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輸送機支架焊條電弧焊的焊接工藝

引弧

劃擦法---先將焊條對準焊件，再將焊條像劃火柴一樣在焊件表面輕輕劃擦，點(diǎn)燃電弧，隨后快速將焊條提到2-4mm，并使之平穩燃燒，

敲打法---將焊條尾端對準焊件，隨后手腕下彎，使焊條輕度碰一下焊件，再快速將焊條提到2~4mm，點(diǎn)燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩定燃燒。這類(lèi)引弧方式不會(huì )使焊件表面刮傷，又不受焊件表面尺寸、形狀的限制,所以是在生產(chǎn)中關(guān)鍵選用的引弧方式。但操作不易掌握，需提升掌握情況。

引弧時(shí)需注意如下事宜：

1、引弧處應無(wú)油漬、水垢，以防產(chǎn)生氣孔和縮孔。

2、焊條在與焊件觸碰后提升速度要適度，太快無(wú)法引弧，太慢焊條和焊件粘在一起導致短路。

運條

運條是焊接過(guò)程中主要的階段，它直接關(guān)系焊縫的表面成型和內在品質(zhì)。電弧點(diǎn)燃后，一般情況下焊條有三個(gè)基本運動(dòng)：朝溶池方位慢慢送入、沿焊接方位慢慢挪動(dòng)、橫著(zhù)晃動(dòng)。

焊條朝溶池方位慢慢送入---既是為了向溶池添加金屬，也為了在焊條熔融后持續保持一定的電弧長(cháng)短，因而焊條送進(jìn)的速率應與焊條熔融的速率相同。不然，會(huì )發(fā)生斷弧或粘在焊件上。