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螺旋輸送機的使用壽命取決于螺旋葉片的耐磨性。無(wú)軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無(wú)中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：抗纏繞性強。螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無(wú)軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料；而無(wú)軸螺旋輸送機適合有粘性的和易纏繞的物料。螺旋葉片Z嚴重的磨損是它的頂部。螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無(wú)軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無(wú)粘性的干粉物料和小顆粒物料；而無(wú)軸螺旋輸送機適合有粘性的和易纏繞的物料。磨損主要是磨粒磨損、氧化磨損和熱磨損，從而提高螺旋葉片的耐磨性?？刹扇∫韵麓胧?/p>

1、表層強化處理；表層強化并不僅僅提高表層硬度，還可使金屬材料表面具有某種特珠的化學(xué)性能，表面強化處理可以采用電弧和火焰方法來(lái)提高金屬材料表。

2、在靠螺旋葉片上都上耐磨鋼片或覆蓋增強高分子耐磨片，磨損后可很快地更換。

3、刷涂耐磨層，如HNT耐磨涂料，這種涂料粘結力強，成型好，穩定性高，摩擦系數小，具有一定的機械強度，刷涂工藝簡(jiǎn)單，適合于溫度小于一百攝氏度的場(chǎng)合，但抗沖擊性差。試驗證明這種耐磨涂料的耐磨性比鑄鐵高2.5倍。

4。以聚四氟乙烯為基材，填充高分子粉末或合金粉末及氧化物，粉末燒結而成的螺旋葉片耐磨性高，年磨損率僅為0.002-0.004m。

螺旋輸送機是用來(lái)輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵當中工作，因此在這樣的工況條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養就具有著(zhù)更大的意義，螺旋輸送機的操作和保養主要要求如下：

1、螺旋輸送機應該無(wú)負載起動(dòng)，即在機殼內沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后方能夠向螺旋輸送機給料。

2、螺旋輸送機初始給料時(shí)，應該逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成螺旋輸送物料的積塞，驅動(dòng)裝置的過(guò)載，使整臺機器早日損壞。

3、為了保證螺旋輸送機無(wú)負載起動(dòng)的要求，輸送機在停車(chē)前應該停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方可進(jìn)行停止運轉。

4。輸送的物料不得與硬性散裝物料混合，以免因螺旋卡澀而損壞螺旋輸送機。

5、在使用中經(jīng)常檢查視螺旋輸送機各個(gè)部位工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動(dòng)，如果發(fā)現機件松動(dòng)，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。

6、應當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng)，如果發(fā)現此現象立即停止，并且矯正。

7、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時(shí)不應取下，以免發(fā)生事故。

8、螺旋輸送機運轉當中發(fā)生不正?，F象均應該加以檢查，并且消除，不得強行運轉。螺旋輸送機各個(gè)運動(dòng)件應該經(jīng)常加潤滑油。驅動(dòng)裝置的減速器按其說(shuō)明書(shū)要求潤滑。螺旋輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半個(gè)月注入一次約5克。