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螺旋輸送機采用電動(dòng)機、減速器組合的驅動(dòng)裝置其中又分右裝和左裝兩種型式。采用電動(dòng)機、軸裝減速器用三角帶傳動(dòng)的驅動(dòng)裝置。采用齒輪減速電動(dòng)機直接驅動(dòng)的裝配形式。垂直螺旋輸送機驅動(dòng)裝置的布置型式。

螺旋輸送機的漏斗流與整體流料料倉相比，整體流料倉有許多優(yōu)點(diǎn)：避免了粉體物料的溝流、不穩定流動(dòng)和溢流；了料倉內的不流動(dòng)區，形成物料的先出，即倉的物料先流出去，不同物料批次之間和不同高度上的料層基本上無(wú)交叉，大限度地避免了儲存期間的變質(zhì)問(wèn)題、結塊問(wèn)題或偏析問(wèn)題；顆粒物料的密度在卸料時(shí)是常數，這就可用容量式供料裝置來(lái)控制物料，同時(shí)還了計量式螺旋輸送機的功能，物料的透氣性能和密實(shí)程度將是均勻的，流動(dòng)的邊界可預測，因此可用靜態(tài)流條件進(jìn)行分析。

螺旋輸送機是冶金、建材、化工及機械加工等部門(mén)廣泛應用的一種連續輸送設備。

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類(lèi)型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的物料。

對于螺旋輸送機來(lái)說(shuō)，它的發(fā)展節省了很多的人力和物力，所以很多地方都需要它來(lái)幫助人完成一些工作。

1、單管螺旋輸送機螺旋輸送機的發(fā)展，分為有軸螺旋輸送機和無(wú)軸螺旋輸送機兩種型式的發(fā)展過(guò)程；

2、有軸螺旋輸送機由螺桿，U型料槽，蓋板，進(jìn)，出料口和驅動(dòng)裝置組成，一般還有水平式，傾斜式和垂直式三種；

3、無(wú)軸旋輸送機則采用螺桿改為無(wú)軸螺旋，并在U型槽內裝置有可換襯體，結構簡(jiǎn)單，

4、物料由進(jìn)料口輸入經(jīng)螺旋推動(dòng)后由出料口輸出，整個(gè)傳輸過(guò)程可在一個(gè)密封的槽中進(jìn)行。

螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中，螺旋輸送機的作用了大的體現。

由驅動(dòng)裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉動(dòng)將槽箱內的煤推移輸出。螺旋輸送機結構簡(jiǎn)單、橫截面尺寸小、密封性好、工作、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時(shí)向相反兩個(gè)方向輸送。輸送過(guò)程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過(guò)裝卸閘門(mén)可調節物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結塊的及大塊的物料。輸送過(guò)程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的間隙。

垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據現場(chǎng)或工藝要求任意布置，進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失，現拉式可做成任意厚度與規格尺寸，整拉式不宜制作非標準螺旋。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進(jìn)出料口及驅動(dòng)裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機常見(jiàn)故障的管理

1、鏈接螺栓易扭斷

對于由數節螺旋組成的螺旋輸送機，頭節處的連接螺栓承受滿(mǎn)載電機的扭矩，后面的螺旋節段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節處的連接螺栓容易被扭斷。

解決辦法：在頭節處采用螺栓。時(shí)也可采用三個(gè)螺栓連接，從而輸送機正常運行，防止連接螺栓剪短。

2、懸掛軸承易磨損

在生產(chǎn)中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環(huán)境，工作條件，被輸送物料的性質(zhì)，懸掛軸承的結構形式，制造質(zhì)量等。尤其是因懸掛軸承工作時(shí)被埋在物料中，如果密封和潤滑不好，容易使物料微粒進(jìn)入軸瓦與軸頸接觸表面，使磨損加快。

解決辦法：選用軸瓦并制造質(zhì)量；良好的密封和潤滑，以延長(cháng)懸掛軸承的使用壽命。

3、懸掛軸承安裝位置不當使螺旋卡住或壓彎

解決辦法：懸掛軸承應安裝成與連接軸同心，并各個(gè)懸掛軸承同心度，以各段節螺旋的線(xiàn)度；端面與螺旋軸端面之間應留有間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩半瓦應連接牢固、嚴密，并于連接軸保持適當的徑向間隙，螺旋轉動(dòng)靈活。

4、加料口積料

加料口積料實(shí)質(zhì)上就是堵塞現象。對于起拱特性強、濕度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給料的情況，這種積料故障容易發(fā)生。

解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。

螺旋輸送機安裝至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎，其基礎應能地支承輸送機并不因地基支承力過(guò)小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，螺旋機運行時(shí)具有足夠的穩定性。

螺旋輸送機在安裝前，將那些在運輸途中或卸箱時(shí)粘上塵垢的機件加以清洗。螺旋輸送機機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長(cháng)度的1/1000，全長(cháng)不超過(guò)下表：螺旋輸送機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長(cháng)應位于同一平面內。螺旋輸送機相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著(zhù)的高低。螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥以后均應使之著(zhù)實(shí)而后再擰緊地腳螺釘。螺旋輸送機的各中間懸吊軸承應地吊承著(zhù)兩節螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時(shí)可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心。螺旋輸送機在安裝時(shí)其外徑和機殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%。端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。為了調整機殼和螺旋長(cháng)度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時(shí)在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時(shí)，機殼與機蓋亦可加墊粗帆布。