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一、特點(diǎn)與應用范圍

LS型螺旋運輸機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS型螺旋輸送機》標準。LS螺旋輸送機是替代GX型螺旋輸送機的換代產(chǎn)品，其螺旋直徑由100mm至1250mm，共十二種規格，這里只介紹100mm至630mm幾個(gè)規格。LS型螺旋輸送機分為單驅動(dòng)和雙驅動(dòng)兩種形式。單驅動(dòng)螺旋機長(cháng)度可達40m（特大型30m），雙驅動(dòng)螺旋輸送機采用中間斷開(kāi)軸結構，長(cháng)度可達80m（特大型60m）。螺旋機長(cháng)度每0.5m一檔,可根據需要選定。吊軸承采用機外側置式油杯，便于集中加油潤滑。進(jìn)出料口布置靈活，并增設電動(dòng)型出料口便于自動(dòng)控制。具有結構新穎、技術(shù)指標合格、適應性強、操作維修方便等特點(diǎn)。LS型螺旋輸送機一直被廣泛應用于國民經(jīng)濟各部門(mén)和各個(gè)行業(yè)，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)；適合輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊的物料。

LS型螺旋運輸機工作環(huán)境通常為-20~40℃，輸送物料一般為-20~80℃，布置形式適合于水平和小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜。

二、型號規格及技術(shù)參數

以上技術(shù)參數僅供參考

三、LS型螺旋輸送機結構簡(jiǎn)圖

四、驅動(dòng)形式

LS型螺旋輸送機的驅動(dòng)采用TY系列、YTC系列同軸減速機驅動(dòng)或ZQ系列、DCY系列減速機與Y系列電機聯(lián)合驅動(dòng)等幾種形式進(jìn)行驅動(dòng)。具體由設計選型單位自行確定。

五、設備的安裝要求

1、螺旋輸送機安裝前20天，應按要求澆灌好地腳基礎?；A應能保證螺旋輸送機運轉時(shí)具有足夠的穩定性。

2、螺旋輸送機安裝前應將所有零部件清點(diǎn)齊全，并將其內外各種污物清洗干凈。

3、相鄰兩螺旋機殼法蘭應連接平整、密合，機殼內表面接頭錯位偏差不超過(guò)1.4mm。

4、機殼法蘭間允許加墊石棉橡膠板或其它的象膠板等用來(lái)調整機殼和螺旋體長(cháng)度的積累誤差和增加機殼間的密封性能和效果。

5、螺旋各吊軸承應可靠地固定在機殼吊耳上，與相鄰螺旋聯(lián)接后，螺旋轉動(dòng)應均勻。安裝時(shí)可在吊軸承支座與機殼吊耳間加調整墊片，以保證螺旋體軸線(xiàn)的同軸度符合下表：

6、螺旋外徑與機殼間的名義間隙應符合下表，間隙不能小于或大于表中間隙的50%：

7、螺旋輸送機為單驅動(dòng)時(shí)，應打開(kāi)尾軸承蓋，測量軸承端面到悶蓋的距離不小于10mm。

8、螺旋機的主軸與減速機軸的同軸度應符合GB1184-80《形狀與位置公差、未注公差的規定》附表4中10級中的規定。

9、螺旋機的各底座在機殼裝妥后，再擰緊地腳螺栓或與予埋鋼板焊接。

10、所有的聯(lián)接螺栓均應擰緊至可靠程度。

11、中間進(jìn)料口、出料口應避開(kāi)機殼法蘭和蓋板聯(lián)接處?，F場(chǎng)焊接。

六、使用和維護

1、潤滑

（1）減速器的潤滑：按照發(fā)貨時(shí)所帶減機安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝和潤滑。

（2）頭、尾軸承座的潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-75）進(jìn)行潤滑，潤滑周期為一個(gè)月一次，注入量為軸承箱體的2/3。

（3）吊軸承的潤滑：選用鋰基潤滑脂ZL-1（SY1412-75）進(jìn)行潤滑，每個(gè)吊軸承每班注脂5克。

2、試運轉

（1）螺旋輸送機安裝完畢，應對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑，做好試車(chē)運轉的準備工作。

（2）首次起動(dòng)應用點(diǎn)動(dòng)形式，作幾次點(diǎn)動(dòng)試驗，觀(guān)察各部分的動(dòng)作，認為正確無(wú)誤后即可進(jìn)行空載運轉?？蛰d試運轉應連續進(jìn)行2~8小時(shí)以上，如發(fā)現不符合下列條件的，應立即停機，矯正后再繼續運轉，直至處于良好運行狀態(tài)。

①螺旋輸送機運轉平穩可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)現象。

② 各軸承溫升不超過(guò)40℃，潤滑、密封良好。

③減速機無(wú)滲漏油現象，無(wú)異常聲音，電器設備、聯(lián)軸器安全可靠。

④空載運轉時(shí)，螺旋輸送機每米長(cháng)度所消耗功率不應超過(guò)0.05D(D單位為米)。

（3）空載試運轉合格后，可進(jìn)行負載試運轉，試運轉的物料應為所需輸送的物料，并應符合以下條件： 

①電機實(shí)際功率不能超過(guò)額定功率。

②各軸承溫升不得超過(guò)50℃。

負載試運行8小時(shí)，在運轉過(guò)程中若發(fā)現異常情況，應立即停機檢查，不得強行運轉。

3、操作規程

（1）空載起動(dòng)螺旋運輸機，運轉平穩后方能進(jìn)料。

（2）停機前應先關(guān)閉給料裝置，物料輸送完畢后方能停機。

（3）進(jìn)料應當連續均勻。

（4）發(fā)現異常情況，立即關(guān)閉進(jìn)料裝置，然后停機，故障排除后方能繼續運行。

4、維護與保養

A、例行保養

（1）保持工作環(huán)境清潔，定期擦試機身。

（2）擰緊緊固件。

（3）加足潤滑油。

（4）保證電路完好。

B、一級保養

螺旋輸送機連續使用三個(gè)月后，應進(jìn)行一級保養。

（1）清洗驅動(dòng)裝置，更換潤滑油。

（2）軸承箱體若漏油，應更換油封。

 C、二級保養

螺旋輸送機使用一年后，必須徹底檢修。

（1）若油漆斑剝落，鏟除殘舊油漆，重新涂漆。

（2）檢查電機相線(xiàn)間的絕緣和相線(xiàn)與鐵殼間的絕緣，凡絕緣不到0.5兆歐者，必須查出原因并修復。

（3）檢查修復或更換嚴重磨損的零部件和電器元件，如軸瓦、軸承、聯(lián)軸器、減速器齒輪、開(kāi)關(guān)等。

（4）維護保養以后，還應進(jìn)行空載和負載試運轉，試運轉有關(guān)要求如前所述。