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螺旋葉片冷軋成形的關(guān)鍵是近幾年來(lái)十分時(shí)興,不僅總產(chǎn)量與性?xún)r(jià)比高,刀片強度高,抗磨性好等優(yōu)點(diǎn),且生產(chǎn)加工效率高、節約原材料,因此變得很受歡迎。那么影響螺旋葉片冷軋成形的原因和選材的重要依據都有哪些呢?
螺旋葉片,也叫無(wú)軸螺旋葉片或冷軋螺旋葉片,可以用與各式各樣輸送機械設備。螺旋葉片具有以下顯著(zhù)特點(diǎn):
1、持續冷軋方式加工的螺旋葉片,解決了傳統螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產(chǎn)效率低劣缺點(diǎn)。
2、葉片表面光潔、無(wú)毛刺,抗壓強度高、抗磨損、一次成形、不斷無(wú)焊縫等。
3、根據用戶(hù)要求的螺旋長(cháng)度提供持續整體葉片,剛度好,運用時(shí)電焊焊接、裝配流水線(xiàn)方便快捷。
也是因為具有這類(lèi)優(yōu)勢,螺旋葉片才可以很好的運用于各式各樣輸送機械設備。目前在我國生產(chǎn)加工螺旋葉片的一生產(chǎn)流道程有成型板沖模成形、擠壓加工成形、電焊焊接、冷擠壓加工成型等。螺旋葉片冷軋成形具有生產(chǎn)加工效率高、節省原材料、葉片高性?xún)r(jià)比、抗壓強度高、抗磨性好等優(yōu)點(diǎn)。
影響螺旋葉片冷軋成形的因素,有熱軋帶鋼的原材料和厚薄,熱軋帶鋼的偏位規格、割曬機高度、熱軋帶鋼的碾壓力、導向輪、葉片的型號規格的不一樣以及冷軋過(guò)程中,熱軋帶鋼環(huán)境溫度升高等諸多因素。在經(jīng)歷好多年堅持不懈的努力后,產(chǎn)品研發(fā)了這種持續冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、抗壓強度高、抗磨損、一次成形、不斷無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。
螺旋葉片選材的重要依據,是指螺旋葉片在運用時(shí)應該具備的原料特點(diǎn),包括機械性能、使用性能和分析化學(xué)特點(diǎn)。對螺旋葉片而言,機械性能是重要的定能指標,定性研究機械性能的基本參數重要有屈服σb、可塑性值σe、抗壓強度σs或σ0.2、拉伸強度δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及抗壓強度HRC或HBS等。這類(lèi)基本參數中抗拉強度是機械性能的重要技術(shù)參數,只有在抗拉強度符合規定的情況下,才可以保證螺旋葉片正常工作。
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