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螺旋輸送機通常稱(chēng)為絞龍。 它是工程現場(chǎng)的輸送設備，是攪拌站的重要組成部分。 目前使用的LS型螺旋輸送機是一種利用螺旋葉片的旋轉將散裝物料沿著(zhù)槽向前推動(dòng)的輸送設備。該設備適用于輸送粉狀，顆粒狀和小塊物料。 那么如何調整螺旋輸送機以達到較高的工作效率呢？

1.在空載試驗過(guò)程中，每個(gè)軸承的溫升不應超過(guò)20°C。如果溫度升得太高，則表示懸架軸承的位置安裝不正確，聯(lián)軸器已卡住。 應擰松緊固螺栓，并調整懸掛軸承的位置。

2.在空載測試過(guò)程中，如果發(fā)現軸承漏油，則應將軸承拆下，并調整密封圈中的彈簧密封性，直到?jīng)]有泄漏為止。

3.螺旋輸送機的每個(gè)懸掛軸承應可靠地支撐連接軸，以免螺旋卡住或彎曲。 在安裝過(guò)程中，必須調整懸架軸承剖分面的墊片數量，以使軸承剖分面之間不形成間隙，并且軸承與聯(lián)軸器之間必須保持適當的徑向間隙，以確保撓性 螺旋的旋轉。

4.懸架軸承應安裝在聯(lián)軸器的中點(diǎn)，兩個(gè)螺旋管軸的端面和端面之間的間隙應大于10 mm（當螺桿直徑D = 150?400 mm時(shí)）  ）和20毫米（當螺釘直徑D = 500?600毫米時(shí)）。

5.為了調整套管和螺旋管之間的長(cháng)度誤差，在安裝過(guò)程中允許在每個(gè)套管的法蘭之間添加編織石棉帶。 根據底盤(pán)和蓋子之間的密封要求，決定是否添加防水帆布。

6.當驅動(dòng)裝置的減速器低速軸的中心高度比螺旋輸送機的中心高度大時(shí)，可以通過(guò)墊片調整驅動(dòng)裝置的高度。