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螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移完成輸送工作的。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封有力的、運行平穩、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作穩定、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類(lèi)型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有大腐蝕性的特別物料。

螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據現場(chǎng)或工藝要求任意布置，進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失，現拉式可做成任意厚度與規格尺寸，整拉式不宜制作非標準螺旋。

絞龍葉片清洗方法：

一、在進(jìn)行部件的除垢以及鐵鑄過(guò)程中，可以通過(guò)利用濃度鹽酸和若丁緩蝕劑溶液的方式進(jìn)行清洗，通過(guò)將混合溶液進(jìn)行加熱浸泡部件的方式進(jìn)行，然后再利用重鉻酸鉀水溶液進(jìn)行清洗，或者是利用濃度的苛性鈉水溶液起到中和殘留酸溶液的目的。

二、通過(guò)苛性鈉溶液除垢以及污垢的過(guò)程中通過(guò)苛性鈉水溶液實(shí)現冷卻系統的，進(jìn)行待機行駛1到2天之后放出，然后利用清水進(jìn)行沖洗重復。

關(guān)于絞龍葉片選擇的知識如下：

絞龍葉片作為直接與物料接觸、推動(dòng)物料運動(dòng)的主要部件，絞龍葉片具有無(wú)法取代的地位，產(chǎn)品加工的使用，先要確定其具體類(lèi)型。一般螺旋輸送機的絞龍葉片有實(shí)體型、帶式、葉片型、齒形四類(lèi)之分，它們相對應使用特點(diǎn)、加工工藝都是不同的。比如實(shí)體型絞龍葉片用于輸送粉狀和粒狀物料比多；帶式絞龍葉片件適用于輸送粉狀及小塊狀物料；而葉片型和齒形葉片對輸送粘度大和可壓縮性的物料比較適合。根據不同的類(lèi)型，采用相應的制造工藝。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進(jìn)出料口及驅動(dòng)裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實(shí)體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應用相對較少，主要用于輸送粘度大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過(guò)程中，同時(shí)具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。普遍地用于建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，水平或小于20度布置，輸送距離從3米到70米，每隔半米為一檔，可自由組合選擇。物料溫度一般小于200℃，如輸送物料高于200度，請使用高溫水冷螺旋輸送機；如輸送傾斜角度過(guò)大請選用大傾角系列螺旋輸送機；如物料具有特別黏性或纏繞性請選用防纏繞無(wú)軸螺旋輸送機；如物料有酸堿性或腐蝕性請選用不銹鋼螺旋輸送機。