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絞龍葉片有多種生產(chǎn)工藝如冷軋成型、纏繞成型、沖壓延伸等,出于對成本及品質(zhì)等多方面的考慮,客戶(hù)可以有多方面的選擇。
纏繞成型法,是指將連續纖維或布帶浸漬樹(shù)脂后,纏繞到形狀的芯模上,達到厚度后,通過(guò)固化脫模深受制品。它適宜制備要承受內壓的中空型容器。近年來(lái)發(fā)展了異形纏繞技術(shù),可以實(shí)現斷面為矩形、方形或不規則形狀容器的回轉體成型。纏繞制品比強度好,制品質(zhì)量好。
冷軋是用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗除去氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。
絞龍葉片材質(zhì):低碳鋼、錳鋼、不銹鋼。
絞龍葉片出現撒料問(wèn)題,應先找到問(wèn)題根源,可從以上幾方面進(jìn)行排查,并采取相應的措施,及時(shí)止損。同時(shí)設備及葉片的日常維護也是避免出現撒料的關(guān)鍵。
絞龍葉片的生產(chǎn)工藝選擇:
1、連續冷軋型,適用于厚度3-5mm,內徑≥20外徑≤800mm
2、連續纏繞型,適用于厚度3-20mm,內徑≥8mm,外徑≤200mm
3、沖壓延伸型,適用于所有的型號,但須制作特別模具。
撒料是絞龍葉片在運行的過(guò)程中經(jīng)??赡艹霈F的問(wèn)題,會(huì )造成物料浪費影響生產(chǎn)效率等。為妥善處理,找到原因很關(guān)鍵,通??蓮囊韵聨追矫媾挪椋?/p>
1、長(cháng)期的磨損過(guò)度使絞龍葉片各個(gè)部件間隙細致變大形成漏料等。
2、絞龍葉片跑偏會(huì )導致作業(yè)的過(guò)程中出現一高一低的情況,物料會(huì )從其中一邊灑出來(lái)。
3、物料懸空。凹斷的半徑會(huì )懸空情況出現,此時(shí)由于絞龍葉片離開(kāi)槽形托輥組,使得角度變小,物料抖出。
4、運行設備出現超載。機器在運行過(guò)程中如果負載量過(guò)大,會(huì )導致橡膠裙板就會(huì )出現損壞,導致螺旋撒料狀況出現。
5、物料本身所帶來(lái)的影響。如果物料粘性比較大和容易結塊的話(huà),長(cháng)期運輸此類(lèi)產(chǎn)品會(huì )損壞螺旋葉片,也會(huì )導致撒料現象的出現。
6、轉載點(diǎn)處撒料。主要是在落料斗、導料槽等處:如輸送機嚴重超載,導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時(shí)距皮帶較遠橡膠裙板較長(cháng),讓物料沖出導料槽。
絞龍葉片過(guò)度發(fā)熱可能跟設備故障等因素有關(guān),超負荷運載,轉軸潤滑不夠,導致過(guò)度磨損等都會(huì )引起設備故障,導致絞龍葉片過(guò)度發(fā)熱等。
絞龍葉片過(guò)度發(fā)熱的解決措施:
1、檢查線(xiàn)路,確定電機的線(xiàn)路連接良好。
2、減少設備符合,避免投放不適用的物料。
3、如因磨損引起,應加強電機軸承部位的潤滑。
4、如磨損嚴重,應替換磨損嚴重的軸承部件。
為避免出現經(jīng)濟損失,一旦發(fā)現問(wèn)題,要及時(shí)停機處理。應先對其進(jìn)行降溫,以免高溫對內部零件造成損壞,然后再尋找問(wèn)題根源,并采取相應解決辦法。絞龍葉片通常都會(huì )根據客戶(hù)的需求設計生產(chǎn),從而滿(mǎn)足不同生產(chǎn)需要。
絞龍葉片在設計時(shí)需要考慮的因素:
1、便于安裝及操作使用;
2、充分考慮絞龍葉片的競爭力;
3、兼顧經(jīng)濟和環(huán)保要求;
4、絞龍葉片要能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
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本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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