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一、接班及啟動(dòng)前的檢查
1.電動(dòng)機、減速機、各滾筒軸承座的地腳螺栓應無(wú)松動(dòng)、脫落、斷裂現象。
2.電動(dòng)機及其他電氣設備(設施)的引線(xiàn)、接地線(xiàn)應完好無(wú)損,連接牢固。
3.減速機、液力偶合器無(wú)漏油、滲油現象,且油位正常(一般情況下,油探子粘油10—20mm為宜);輸送機聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓無(wú)松動(dòng)、脫落和斷裂現象,防護罩完好且固定牢固。
4.各滾筒、拉緊裝置不應有串軸、傾斜現象,滾筒包膠無(wú)嚴重磨損、脫落現象,墜砣無(wú)著(zhù)地、被卡現象。
5.膠帶工作面、非工作面的覆蓋膠、邊膠不應有新的磨損、劃痕和斷裂;覆蓋膠層及接頭處應粘結良好,不應有起膠現象。
6.各種托輥無(wú)損壞、脫落、缺少,支架無(wú)傾斜、松動(dòng)及變形等現象。
7.導料槽、落煤管無(wú)漏煤現象,落煤管內應無(wú)堵煤或嚴重積煤;導料槽護皮子無(wú)脫落短缺現象。
8.清掃器完整無(wú)損,頭部清掃器刮片與膠帶接觸應平齊、緊密牢固,其他部位清掃器處于自由狀態(tài)。
9.逆止器、除鐵器、除塵器及各種傳感器完整良好,處于備用狀態(tài)。
10.犁煤器刀口應平滑,不應有威脅皮帶安全運行的尖銳毛刺,根據上煤或配煤需要預置好犁煤器,注意煤倉煤位。 11.帶式輸送機兩側、爬梯、通行橋、落煤管平臺等各部欄桿完整良好,連接牢固,無(wú)開(kāi)焊現象。
12.按照運行方式核對檔板位置應正確。
13.事故拉繩開(kāi)關(guān)、動(dòng)力箱開(kāi)關(guān)按鈕完好無(wú)損,位置應正確(集控、聯(lián)鎖位),膠帶上無(wú)負荷和異雜物,周?chē)詿o(wú)人工作。
14.現場(chǎng)照明良好,地面(機架)無(wú)積水、積煤和雜物,達到衛生標準。
15.現場(chǎng)攝像頭鏡頭及附屬設備齊全完好,無(wú)損壞丟失現象。
16.現場(chǎng)消防設施應齊全完好,無(wú)損壞丟失現象。
17.現場(chǎng)衛生清掃工具應齊全完好,無(wú)損壞丟失現象。
18.值班室配備的各種工器具及電氣設施應齊全完好,無(wú)損壞丟失現象。
二、操作中的注意事項
1.正常情況下帶式輸送機由集控室操作,無(wú)特殊情況嚴禁帶負荷停機;帶負荷啟動(dòng)或檢修后試運時(shí),就地啟停必須經(jīng)集控室同意后方可進(jìn)行。
2.凡是帶負荷啟動(dòng)帶式輸送機,必須確認流程前進(jìn)方向的設備都已正常運行。
3.帶負荷啟動(dòng)時(shí),要注意觀(guān)察主動(dòng)滾筒與膠帶接觸面是否打滑,如發(fā)現因膠帶打滑摩擦使膠帶冒煙,應停機負荷啟動(dòng)。 4.在正常情況下,電動(dòng)機冷態(tài)可以連續啟動(dòng)2次,其間隔時(shí)間少于5min;熱態(tài)下啟動(dòng)一次,如需要再次啟動(dòng),應待冷卻0.5h以后方可進(jìn)行。
5.整個(gè)系統啟動(dòng)時(shí),各條帶式輸送機應按逆煤流方向順序依次啟動(dòng);停機時(shí),按順煤流方向依次停機。 6.帶式輸送機完全停止后,才能停止除鐵器運行,并把除鐵器開(kāi)到指定位置,而后恢復備用狀態(tài)。
三、啟停操作步驟 1.將就地控制箱上的“聯(lián)鎖—單機”轉換開(kāi)關(guān)轉到“聯(lián)鎖”位置,若就地單機啟動(dòng)時(shí),則轉向“單機”位置。
2.將“集控—就地”轉換開(kāi)關(guān)轉到“就地”位置。
3.按“啟動(dòng)”或“停止”按鈕,進(jìn)行啟停操作(就地停止按鈕與集控停止按鈕是串聯(lián)的)。
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本文標題:帶式輸送機的運行檢查及運行注意事項
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