近期相信大家都對“皮帶輸送機的安裝方法”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

1、安裝帶式輸送機的機架機架的安裝是從頭架開(kāi)始，隨后依次安裝各節中間架，安置尾架。在安裝機架以前，首先在輸送機的總長(cháng)上拉引中心線(xiàn)，因維持輸送機的中心線(xiàn)在一直線(xiàn)上有輸送帶正常運轉的主要標準，因此在安裝各節機架時(shí)，務(wù)必對準中心線(xiàn)，同時(shí)還要搭架子找平，機架對中心線(xiàn)的允許誤差，每米機長(cháng)為±0.1mm。但在輸送機總長(cháng)上對機架中心的偏差不能超過(guò)35mm。當全部單節加設并找準以后，可將各單節相互連接。

2、驅動(dòng)安裝設備：驅動(dòng)安裝設備時(shí)，應該注意使帶式輸送機的轉動(dòng)軸與皮帶輸送機的中心線(xiàn)豎直，使驅動(dòng)滾筒的寬度的中間與輸送機的中心線(xiàn)重疊，減速機的軸線(xiàn)與轉動(dòng)軸線(xiàn)平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應找平。軸的水準偏差，依據輸送機的寬度，允許在0.5—1.5mm的范圍內。在驅動(dòng)安裝裝置同時(shí)，能夠安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線(xiàn)，應與帶式輸送機的中心線(xiàn)豎直。

3、安裝托輥：在機架、傳動(dòng)系統和拉緊裝置安裝以后，能夠安裝左右托輥的托輥架，使輸送帶具備遲緩變向的彎弧，彎轉段的托滾架間隔為正常托輥架間隔的1/2～1/3。托輥安裝后，應使之旋轉靈便歡快。

4、帶式輸送機的選準為確保輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線(xiàn)上運作，安裝托輥、機架和滾筒時(shí)，必須符合以下規定：

1)全部托輥務(wù)必排成行、互相平行，并維持橫著(zhù)水準。

2)所有的滾筒排成行，互相平行。

3)支承結構架務(wù)必呈直線(xiàn)，并且維持橫著(zhù)水準。因此，在驅動(dòng)滾筒及托輥架安裝之后，應當對輸送機的中心線(xiàn)和水平作找正。

5、再將機架固定在基礎或樓板上。皮帶輸送機固定之后，可安置送料和卸料設備。

6、掛設輸送帶：掛設輸送帶時(shí)，先把輸送帶帶條鋪在滿(mǎn)載段的托輥上，圍抱驅動(dòng)滾筒以后，再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車(chē)。在繃緊帶條開(kāi)展連接時(shí)，應將拉緊裝置的滾筒挪到極限部位，對小車(chē)及螺旋拉緊裝置要向傳動(dòng)系統方位拉移；而垂直式撿緊設備要使滾筒挪到上邊。在繃緊輸送帶之前，應裝好減速機和電機，傾斜式輸送機要裝上制動(dòng)裝置。

7、帶式輸送機安裝后，要進(jìn)行空轉調試。在空轉調試中，要注意輸送帶運行時(shí)有無(wú)跑偏現象、驅動(dòng)的部分運行溫度、托輥運行里的活動(dòng)情況、清理裝置和導料板與輸送帶表層的觸碰嚴實(shí)水平等，同時(shí)要進(jìn)行相應的調節，各部位都正常后才能進(jìn)行帶負荷運行調試。如果使用螺旋拉緊裝置，在帶負載運行調試時(shí)，還要對其松緊度再進(jìn)行一次調節。滾筒不水準造成輸送帶跑偏，假如是安裝偏差應關(guān)機校正；假如是滾筒直徑加工誤差太大，則要重新加工滾筒內孔；滾筒表層粘接物料會(huì )讓輸送帶跑偏，應經(jīng)常清除這些物料；輸送帶一經(jīng)加上負荷跑偏，應改變進(jìn)料口位置給予調節；輸送帶無(wú)載時(shí)跑偏，而加上物料能改正。這種情況一般是因為初張力太大造成的，開(kāi)展適當調整即可。