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在使用過(guò)程中,如果出現跑偏,則要作下列查驗以確定原因,開(kāi)展進(jìn)行調整。輸送帶跑偏常常檢查的部位和處理辦法有:
(1)查驗托輥橫著(zhù)軸線(xiàn)與帶式輸送機豎向軸線(xiàn)的不重合度。如果不重合度值超出3mm,則應運用托輥組兩側的長(cháng)形安裝孔對它進(jìn)行調節。具體做法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進(jìn)的方向移位,或此外一側后退。
(2)查驗頭、尾機架安裝軸承座的兩個(gè)平面的誤差值。若兩平面的誤差超過(guò)1mm,則應對兩平面調節在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右邊跑偏,則滾筒右側的軸承座應當往前挪動(dòng)或左邊軸承座后退;若輸送帶向滾筒的左邊跑偏,則滾筒左邊的軸承座應當往前挪動(dòng)或右邊軸承座后退。尾端滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
(3)查驗物料在輸送帶里的位置。物料在輸送帶橫剖面上不居中,將導致輸送帶跑偏。
假如物料偏到右邊,則皮帶向左邊跑偏,相反也是。在使用時(shí)應盡可能的讓物料居中。為減少或防止該類(lèi)輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。
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本文標題:輸送帶跑偏的檢查與處理方法
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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