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帶式輸送機控制特點(diǎn) 在輸送機頭部和尾部安裝有頭部及空段清掃器。頭部清掃器為重錘刮板式結構，安裝于傳動(dòng)滾筒下方，用于清除輸送帶工作面的粘料?？斩吻鍜咂鳛楣伟迨浇Y構，安裝于靠近尾部的輸送帶非工作面的上方，用于清除輸送帶非工作面上的物料。 輸送帶采用聚酯帆布帶，具有耐油、耐酸堿的性質(zhì)。接頭采用硫化接頭，接頭安全系數10-12。輸送機一側安裝有拉繩開(kāi)關(guān)，當發(fā)生緊急情況時(shí)拉動(dòng)開(kāi)關(guān)上的鋼絲繩啟動(dòng)此開(kāi)關(guān)，可以立即停機。故障排除后，拉動(dòng)復位銷(xiāo)開(kāi)關(guān)可復位。

輸送機頭尾部安裝有跑偏開(kāi)關(guān)，當輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，輸送帶帶動(dòng)開(kāi)關(guān)上的立輥旋轉并傾斜，傾斜大于一級動(dòng)作角度12°時(shí)，發(fā)出一組開(kāi)關(guān)信號；如立輥繼續傾斜大于二級動(dòng)作角度30°時(shí)，發(fā)出另一組開(kāi)關(guān)信號。兩組信號分別用于報警和停機。當輸送機恢復正常運行后，立輥自動(dòng)復位。 帶式輸送機的安裝調試 1.輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。

2.機架上各個(gè)部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動(dòng)靈活。托輥軸心線(xiàn)、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線(xiàn)與機架縱向的中心線(xiàn)應垂直。

3.螺旋張緊行程為機長(cháng)的1％～1.5％。

4.拉繩開(kāi)關(guān)安裝于輸送機一側，兩開(kāi)關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。

5.跑偏開(kāi)關(guān)安裝于輸送機頭尾部?jì)蓚?，成對安裝。開(kāi)關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。 6.各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。

7.安裝無(wú)誤后空載試運行。試運行的時(shí)間不少于2小時(shí)。并進(jìn)行如下檢查：

(1)各托輥應與輸送帶接觸，轉動(dòng)靈活。

(2)各潤滑處無(wú)漏油現象。

(3)各緊固件無(wú)松動(dòng)。 (4)軸承溫升不大于40°C，且最高溫度不超過(guò)80°C。 (5)正常運行時(shí)，輸送機應運行平穩，無(wú)跑偏，無(wú)異常噪音。