近期相信大家都對“五種常見(jiàn)的皮帶機故障解決辦法！你知道第幾種！”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

　　 ?皮帶機以其結構簡(jiǎn)單、運輸能力大、適應性強、能源消耗低、使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)在煤炭、礦渣、粉類(lèi)等生產(chǎn)線(xiàn)中有著(zhù)廣泛的應用。由于輸送物質(zhì)內摩擦力大、磨損大的特點(diǎn)，使得皮帶機在實(shí)際的工作中經(jīng)常會(huì )出現一些故障，影響到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。今天小編總結了皮帶機工作中容易出現的故障及相應的解決辦法，希望能給您帶來(lái)一些幫助。 皮帶機聲音異常 皮帶機正常工作時(shí)的噪音一般很小，突然出現很大的異常噪音。 可能原因： 軸承發(fā)生損壞； 托輥嚴重偏心； 聯(lián)軸器發(fā)生故障導致驅動(dòng)裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。

解決辦法： 及時(shí)更換損壞的軸承； 及時(shí)更換托輥； 及時(shí)更換聯(lián)軸器。 皮帶機斷帶事故 可能原因： 皮帶長(cháng)期運轉的正常磨損造成； 大塊物料的卡阻，使膠帶張力突然增大，造成斷帶； 皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。 解決辦法： 經(jīng)常對皮帶機進(jìn)行檢修和維護，防止大塊物料卡阻皮帶； 選用皮帶時(shí)，要選用質(zhì)量好的皮帶； 及時(shí)修補損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶，造成損壞。 皮帶打滑 可能原因： 皮帶初張力不足，造成皮帶打滑； 皮帶機機尾粉塵太多，阻力過(guò)大造成打滑。 解決辦法： 加大皮帶的初張力（可通過(guò)調整皮帶的拉緊裝置來(lái)實(shí)現）； 減輕皮帶機單次的運載量； 更換功率更大的驅動(dòng)電機。 皮帶跑偏 皮帶跑偏現象是皮帶機在工作過(guò)程中最常遇到的現象，一旦皮帶機發(fā)生皮帶跑偏現象，輕則造成撒料，皮帶嚴重磨損，影響到生產(chǎn)線(xiàn)的正常生產(chǎn)，重則皮帶與機架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦發(fā)生火災，造成工作人員傷亡。

跑偏原因： 機頭、機尾、中間架的中心不再同一條直線(xiàn)上造成跑偏； 滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏； 皮帶輸送機的接頭不正、不平造成的皮帶跑偏（常發(fā)生在皮帶的接頭處）；

托輥架不正或在托輥架上固定托輥架的螺旋松動(dòng)造成的跑偏； 輸送帶長(cháng)期磨損發(fā)生損壞造成的跑偏； 偏載引起的皮帶跑偏； 物料沖擊造成的跑偏。 解決辦法： 調整機頭、機尾、中間架三者的中心線(xiàn)，使其在同一條直線(xiàn)上；

調整滾筒安裝位置，使其軸線(xiàn)既與皮帶縱向中心線(xiàn)垂直又與水平面平行； 裁剪不正的皮帶接頭，保證接頭處的正和平； 矯正托輥架，使其誤差控制在允許偏差之內。緊固松動(dòng)的螺栓； 增強皮帶的維度檢查力度，對破損的皮帶及時(shí)修復或更換；

調節放物料的導料槽，對放物料的高度和物料的大小進(jìn)行調整，或安裝物料緩沖裝置。 撒料 皮帶機的撒料是一個(gè)共性的問(wèn)題，原因也是多方面的。 撒料原因： 跑偏撒料。皮帶在運行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，另一邊低，物料從低的一邊撒出；

轉載點(diǎn)處的撒料（主要是在落料斗，導料槽等處）。如皮帶輸送機嚴重過(guò)載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時(shí)距皮帶較遠橡膠裙板比較長(cháng)使物料沖出導料槽；

凹段皮帶懸空時(shí)的撒料。凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì )使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。 解決辦法： 調整皮帶的跑偏； 控制運送能力，加強維護保養；

在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。 在日常的使用過(guò)程中，對于皮帶機出現的故障要進(jìn)行科學(xué)的分析，找出具體的應對辦法。并對皮帶機進(jìn)行正確的維護與保養，才能有效的保障皮帶機的安全運行。