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一、技術(shù)名稱(chēng)：皮帶機變頻能效系統技術(shù)

二、技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：適用于煤礦地面及有瓦斯、煤塵爆炸危險環(huán)境，也適用于煤炭、冶金、化工、建材、運輸等環(huán)境，作皮帶機順序控制、監控皮帶各項保護用及多電機驅動(dòng)功率平衡。

三、與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現狀

在大中型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中，需要大量使用皮帶運輸機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)皮帶機）來(lái)完成煤炭的輸送。傳統運輸控制方法是以中央控制器PLC通過(guò)變頻器控制各條皮帶機的啟停順序，當皮帶機達到額定帶速后，變頻器會(huì )失去對電動(dòng)機的控制作用，皮帶機將按照設計帶速恒速運行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。

目前國內大型礦業(yè)集團的噸煤生產(chǎn)綜合耗電量約為40kWh（最高達80kWh），選煤耗電量約為8kWh/t，中小型礦業(yè)集團受資源條件和生產(chǎn)設備的限制，能耗更高。

目前該技術(shù)可實(shí)現節能量8萬(wàn)tce/a，CO2減排約21萬(wàn)t/a。

四、技術(shù)內容

1.技術(shù)原理

皮帶變頻能效系統在膠帶輸送機上安裝料流傳感器，通過(guò)PLC網(wǎng)絡(luò )系統智能檢測和計算膠帶上運送煤炭的情況，并與變頻器相配合，實(shí)現皮帶機的節能運行，最大程度地降低皮帶機的無(wú)功損耗，提高皮帶輸送機的整體運行效率。該能效系統是集保護與節能控制于一體的電控系統，將控制系統、保護系統、通訊系統和視頻監控系統融合到一起，構成一個(gè)完整的操作、調度、保護及監視網(wǎng)絡(luò )，通過(guò)多級驅動(dòng)功率平衡技術(shù)，保證多臺電機運行時(shí)出力一致，實(shí)現對整個(gè)運輸系統的優(yōu)化運行控制。

2.關(guān)鍵技術(shù)

（1）PLC網(wǎng)絡(luò )系統智能檢測和計算、整個(gè)運輸系統的遙控、遙測、遙信、遙調；

（2）變頻多機拖動(dòng)功率平衡及多條皮帶協(xié)動(dòng)；

（3）地面到多條皮帶及遠距離協(xié)調連動(dòng)實(shí)現“煤多快轉，煤少慢轉”、“順煤流起車(chē)”、“有煤開(kāi)車(chē)，無(wú)煤停車(chē)”。