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傳動(dòng)滾筒的三維設計步驟現根據公司開(kāi)放式互動(dòng)交流為基礎,來(lái)面向廣大用戶(hù)提供設計經(jīng)驗,以供了解,感悟設計技術(shù),提升對公司專(zhuān)業(yè)化設計水平的深入感知:
首先根據TD皮帶機械的工作要求,運輸量的應用指標,確定皮帶寬度,厚度,長(cháng)度以滿(mǎn)足合理的選型要求,繼而根據運量要求來(lái)制定傳動(dòng)滾筒所需要的各個(gè)三維設計參數,其主要的操作步驟為:
在軟件草圖模式中根據直徑要求,進(jìn)行尺寸的約束,繼而退出,選擇拉伸,以便設計出主軸外形,需要注意的是在材料應用中需要選擇適合強度的鋼性材質(zhì);
參照二維紙版圖依次設計出與主軸承相配合的左右軸承蓋板,附每組蓋板中各設計三個(gè)安裝螺栓過(guò)孔,在草圖模式下,設計出蓋板的斷面圖形,約束尺寸,檢查是否存在錯誤之處,之后即可退出進(jìn)行旋轉以得到蓋板三維數據,將深溝球軸承查閱機械手冊,通過(guò)選取適宜本套傳動(dòng)滾筒所需要的外形,來(lái)放置于壓板空間之中即可;
筒皮的設計,選擇主軸的端面進(jìn)入直觀(guān)草圖模式,設計錐形滾筒的斷面圖,需要注意的是錐形的角度保證在兩度,以防止皮帶跑偏,并在筒皮設置防滑溝槽,以備后續包膠操作,并選擇退出草圖,進(jìn)入三維界面,選取旋轉命令一周,則會(huì )出現我們所需的筒皮外形;
接下來(lái)即可進(jìn)入產(chǎn)品件的涂色階段,一般主軸為自動(dòng)色,筒皮為工業(yè)藍色,蓋板選取橙黃色安全色,至此錐形滾筒立體設計工作已完成多半部分;
最后我們檢查產(chǎn)品的設計效果,在裝配模式中,選擇斷命令,對產(chǎn)品的內部進(jìn)行剖解,查閱端面線(xiàn),是否存在交叉干涉點(diǎn),依次排除,恢復命令,嚴謹起見(jiàn),我們可以進(jìn)入人機工程仿真模塊,對滾筒依次施加約束力操作,固定主軸,查看滾筒與實(shí)際相符合的運行情況,是否存在同心度差,運轉不到位的情形,在此模塊中可以對產(chǎn)品進(jìn)行一一的實(shí)際運轉問(wèn)題的排查,以保證研發(fā)與實(shí)際的產(chǎn)品相一致,確保應用的質(zhì)量,并對傳動(dòng)系列滾筒進(jìn)行重量,重心,坐標的定位與測量,質(zhì)量選取鐵的密度單位以千克為主,測量重心的目的主要是便于輸送機滾筒吊掛運輸,在前期知曉重心的位置,在吊掛時(shí)可以依據重心的位置選擇合適的吊掛點(diǎn),以保證吊掛操作的平穩,輸送皮帶機上的拉緊器裝置同樣也是通過(guò)此種的原理進(jìn)行開(kāi)發(fā)設計的;
在將產(chǎn)品目錄數一一核對名稱(chēng),確保無(wú)誤后,進(jìn)行文件夾的保存,選擇統一的保存方式,以備后期查找,如有需求可以轉化其他可以查閱的格式,比如不帶產(chǎn)品參數等格式,數據量小,方便電子版的發(fā)送與接收,可以根據需求,進(jìn)行二維的電子版的出圖,可以根據設計流程,一一拆分各個(gè)部件,進(jìn)行總裝配圖與零部件圖的標準,待校對,審核完畢后,即可進(jìn)入機加工序的生產(chǎn)與裝調,并完成出廠(chǎng)的交付;
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本文標題:皮帶輸送機滾筒的三維設計步驟最新指南
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