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皮帶輸送機滾筒包膠后會(huì )有什么作用呢?包膠后的滾筒能有效保護金屬滾筒表面不被磨損,滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式,能增大橡膠板表面摩擦力,能有效的防止滾筒與輸送帶之間的滑動(dòng)摩擦,減少皮帶打滑,減少滾筒表面的物料粘結,從而減小皮帶的跑偏和磨損,提高運行效率,使滾筒與皮帶同步運轉,從而保證皮帶高效的、大運量的運轉。
傳統熱硫化滾筒包膠
此種技術(shù)比較落后,傳統熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會(huì )變硬,導致輸送滾筒與皮帶的附著(zhù)力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術(shù)落后,操作復雜,不能進(jìn)行現場(chǎng)施工作業(yè);熱硫化包膠成本較低,還是一些廠(chǎng)家首要的選擇;熱硫化過(guò)程中,硫化時(shí)壓力有些低,造成熱包出來(lái)的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠距離的運輸也給廠(chǎng)家造成了一定的費用,所以熱硫化包膠所占份額越來(lái)越少。
新款冷硫化滾筒包膠
采用現場(chǎng)冷包膠技術(shù),具有現場(chǎng)施工方便、粘接強度大、硫化速度快、使用壽命長(cháng)的優(yōu)點(diǎn),滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板,這種橡膠材質(zhì)致密,含膠量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異,使用壽命一般是同類(lèi)型橡膠的5-8倍,在常溫常壓下自然硫化,這種冷硫化粘接能力是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍,這種滾筒包膠技術(shù)適合現場(chǎng)搶修,特別適合煤礦井下、空間狹小場(chǎng)地等一些不具備熱硫化包膠條件的場(chǎng)合。