近期相信大家都對“皮帶輸送機維修保養只需要6個(gè)地方”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

A、皮帶運送機承載點(diǎn)：承載點(diǎn)運送帶易損壞的部位。帶速以及對運送帶作業(yè)有關(guān)的物料粒度、沖擊力和承載作業(yè)的方向都是留神的重要因素。落料口導料槽接納端的寬度應該足夠大。

在運送帶作業(yè)方向成夾角點(diǎn)上裝載物料只會(huì )加劇膠帶外表的磨損。物料對膠帶的沖擊、違反中心的加料，會(huì )使膠帶沿著(zhù)旋轉的托輥向另一邊上爬而跑偏，會(huì )導致膠帶邊膠損壞，部分面膠磨損加劇。

比嚴峻、棱角尖利的物料，在快速作業(yè)的膠帶上發(fā)生必定沖擊或滑動(dòng)，也會(huì )劃破和磨損外表。減少這種磨損的一般辦法是，先把粉狀物料放上膠帶，接著(zhù)再裝入大塊物料，這樣粉狀物料就起著(zhù)緩沖墊的效果，然后保護了膠帶。

在落料槽處設置必定間隔的篩條，細碎物料通過(guò)篩條的縫隙先落到膠帶上構成一個(gè)墊層，大塊物料經(jīng)過(guò)篩條降速后，緩慢地落到墊層上，這樣就減少了物料對膠帶的沖擊。

B、皮帶運送機導料槽：導料槽是引起膠帶外表磨損另一個(gè)原因，它離膠帶越近，磨損就越兇暴。導料槽不能與膠帶觸摸，底部邊際與膠帶間應有必定的空地。導料槽下部邊際的橡膠檔板應常常查看，防止物料卡住。裝載點(diǎn)設備的固定部分與膠帶外表不能呈現觸摸，也不允許物料在導料槽內卡住。

C、皮帶運送機全部輥筒都應該翻滾活絡(luò )。輥筒直徑挑選不妥，將會(huì )對帶子運用壽數構成不良影響。如果滾筒上有許多附著(zhù)物，就會(huì )導致運送帶跑偏，掩蓋膠失常磨損和帶芯部分疲倦甚至割裂。因此應常常查看及時(shí)鏟除。主動(dòng)輥筒包膠護套是為了增大磨擦系數，下降張力，減少濕條件下引起的打滑。膠套開(kāi)槽改善套上和帶子上的清潔效果，延伸輥筒壽數。當輥筒外包膠套失常磨損時(shí)，應從速替換。

D、上、下托輥：查看托輥時(shí)，應鏟除附在托輥外表上的異物，特別是留神下托輥，附著(zhù)物有時(shí)會(huì )導致運送帶跑偏，構成帶邊損害。關(guān)于損壞的、不翻滾的托輥，有必要及時(shí)替換。此外應嚴格遵守托輥的處理及光滑的規定，黃油注入太多，會(huì )漏到運送帶上，運送帶外表沾上黃油和光滑油后，橡膠變軟脹大、脫層、掉落，甚至使運送帶與帶輪翻滾不同步，使橡膠帶發(fā)生失常磨損。

上托輥的方位不同及歪斜曲折部位（曲率半徑）設置不妥，會(huì )使帶子發(fā)生失常屈撓，構成疲倦損壞，然后使帶子非作業(yè)面磨損加劇，發(fā)生縱裂，托輥外表粘有物料時(shí)，托輥會(huì )拱起，使帶子在作業(yè)中跳動(dòng)將物料散落，甚至導致使帶子損害，所以有必要及時(shí)鏟除。?

E、皮帶運送機張緊設備：查看張緊設備能否動(dòng)作，行程大小，導向架滑動(dòng)情況是否出色，守時(shí)向導向架注油。張緊行程短少會(huì )下降張緊設備的安全性。張力過(guò)大，會(huì )加速運送帶疲倦，然后使運送帶的延伸率增大，畢竟影響運送帶的正常作業(yè)，必要時(shí)需從頭膠接。張力過(guò)小，帶子在驅動(dòng)輥筒部位打滑，同樣加速帶子磨損。因此，應及時(shí)調整張緊設備的張力或行程。

F、皮帶運送機運送帶：運送帶的查看包括上下外表是否損害，帶邊是否損害，帶芯骨架是否損害，查看接頭部位是否有脫扣，開(kāi)膠，分層，開(kāi)口，位移，偏斜等現象。發(fā)現的破損現象應立即進(jìn)行簡(jiǎn)略的部分修補，當破損較大時(shí)，應立即泊車(chē)進(jìn)行徹底修補，破損嚴峻則有必要替換。