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皮帶輸送機滾筒包膠的類(lèi)型許多，關(guān)鍵有：鑄膠、冷黏膠、瓦殼式包膠、瓷器包膠等，這幾類(lèi)包膠方法都有其特性。

最先，鑄膠方法，滾筒膠面與滾筒中間表面大，無(wú)空隙，包膠層堅固靠譜。

但其存在的不足取決于：

（1）務(wù)必在鑄膠前在全部接下來(lái)表層生產(chǎn)加工出外螺紋狀的管溝，以擴大觸碰總面積，提升黏膠抗壓強度；

（2）鑄膠后因為鑄膠薄厚不勻稱(chēng)，必須開(kāi)展2次生產(chǎn)加工，以確保滾筒內孔與滾筒軸的平行度，對機器設備規定較高；

（3）應用全過(guò)程中一旦產(chǎn)生膠面與筒皮脫離，無(wú)法修補，務(wù)必拆下來(lái)滾筒，車(chē)去外包膠，再次包膠。

冷黏膠的優(yōu)勢是相對性于鑄膠生產(chǎn)加工制做較為簡(jiǎn)單，包膠勻稱(chēng)，不需設備。冷黏膠的缺陷是：

（1）黏膠時(shí)，規定滾筒光滑，不可有油漬，因而最先要清理滾筒表層；

（2）黏膠時(shí)，橡膠板與滾筒表層不可以有空隙，不然會(huì )危害黏膠的抗壓強度，橡膠板易裂開(kāi)；

（3）應用后一旦橡膠板松掉，不容易修補，務(wù)必拆下來(lái)滾筒將橡膠板所有剝掉，再度清理，再次黏膠板。

隨之機械制造業(yè)的飛速發(fā)展，左右2種傳統式包膠方法的缺陷逐步顯著(zhù)，歷經(jīng)對包膠加工工藝的不斷完善，瓦殼式包膠和瓷器包膠被廣泛運用。

瓦殼式滾筒包膠是由瓦殼式橡膠板和裝飾條構成。裝飾條在安裝時(shí)，焊在滾筒表層，并卡緊瓦殼式橡膠板，瓦殼式橡膠板由耐磨損黏膠和金屬材料層熱硫化橡膠而成。其優(yōu)勢是：

（1）瓦殼式滾筒包膠只需在滾筒表層開(kāi)展初加工，光滑度超過(guò)就能；

（2）橡膠板的安裝簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單，可信性高；

（3）橡膠板采剛新型材料、新制作工藝而成，黏膠耐磨損，長(cháng)壽命；

（4）若應用全過(guò)程中橡膠板產(chǎn)生損壞或表層損壞，只需在毀壞的瓦殼式橡膠板拆掉，拆換就能，便于當場(chǎng)拆換，不需拆裝滾筒。不難看出瓦殼式滾筒包膠與傳統式的包膠方法對比，更便于制做、非常容易檢修，進(jìn)而增加了滾筒的使用期，減少了檢修成本費，而且適用規格型號的滾筒。

此外，也有一種瓷器滾筒包膠更加優(yōu)秀，是在特種橡膠中鑲人20mmx20mm、表層含有顆粒物并具備出色耐磨性的三氧化二鋁瓷器塊。因為瓷器與硫化橡膠硫化橡膠表面有與眾不同的燕尾槽構造，瓷器與硫化橡膠密不可分貼合在一起，確保瓷器不容易從硫化橡膠里滑脫。陶瓷板表層有突點(diǎn)，表面粗糙度高，可提升滾筒表層摩擦阻力，使輸送皮帶持續工作不容易跑偏。瓷器耐磨襯板粘合堅固且不起層，耐磨性出色，使用期長(cháng)，比一般包膠長(cháng)壽命3-5倍，免去了數次包膠檢修的苦惱。

瓦殼式包膠和瓷器滾筒包膠現以被廣泛運用于冶金工業(yè)、礦山開(kāi)采、海港、化工廠(chǎng)等各行各業(yè)的皮帶運輸機中。