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經(jīng)過(guò)調查研究, 礦用
皮帶機跑偏的原因主要有機械本身的原因及人為原因。
機械本身:
1)承載 礦用
皮帶機的鋼架強度差,可應用時(shí)間短,容易變形;
2) 托輥不干凈,雜物未被清潔或單側托輥軸承轉動(dòng)遲緩,與礦用
皮帶機運行的速度不統一;
3)機器安裝不合理,如給料器及 清掃器等安裝有偏差;
4)設計機器時(shí)未設計礦用皮帶機防跑偏裝置;
5)礦用皮帶機膠帶損壞嚴重,未及時(shí)檢查修復;
6)礦用皮帶機裝置時(shí)高度設計不合理,且試運行時(shí)間短。
人為原因:
1)缺乏專(zhuān)業(yè)人才,對其裝置進(jìn)行定期檢查修復;
2)缺乏對員工的培訓,導致員工發(fā)現問(wèn)題緩慢;
3)不注重對裝置的保養;
4)員工缺乏安全意識,導致安全事故發(fā)生。
皮帶輸送機事故發(fā)生的主要原因
現今礦用皮帶機跑偏而引發(fā)的安全事故越來(lái)越多,其主要原因如下:
1)工人未按安全準則工作,導致礦用皮帶機運輸方式不正確,從而引發(fā)安全事故。
2)企業(yè)的專(zhuān)業(yè)人才較少,對工作人員的專(zhuān)業(yè)培訓不及時(shí)。
3)礦用皮帶機本身的部分裝置存在問(wèn)題,如支座,落料口等裝置導致礦用皮帶機跑偏引發(fā)安全事故。
4)礦用皮帶機未裝置防跑偏裝置,導致礦用皮帶機跑偏發(fā)現的晚,引發(fā)安全事故等。