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礦用皮帶機是生產(chǎn)中常用的一種運輸設備,皮帶是其重要的構成部件,也是比較昂貴的部件之一,一旦皮帶出現各種形式的損壞,都會(huì )影響生產(chǎn)的高效運行。本文總結了常見(jiàn)的6種損壞形式,并根據不同的原因提出了改進(jìn)建議,以供大家生產(chǎn)參考。
皮帶損壞的幾種常見(jiàn)形式
皮帶正常磨損:正常使用過(guò)程中的磨損;
皮帶非正常磨損:打滑磨斷、跑偏磨邊等;
皮帶縱向劃傷:即所謂的劃皮帶;
皮帶橫向拉斷:皮帶在運轉過(guò)程中出現橫口;
皮帶膠接口斷裂:皮帶口空或開(kāi);
皮帶分層:膠與紡織物分離。
下面我們依次分析造成皮帶損壞的原因:
1)機頭 清掃器(刮料器)過(guò)緊,對皮帶造成較大摩擦,使皮帶工作面磨損過(guò)快。
2)各空段清掃器對皮帶非工作面壓力過(guò)大,造成皮帶非工作面磨損過(guò)快。
3)礦用 皮帶機導料槽上的護皮尺寸過(guò)長(cháng)或過(guò)寬,造成護皮對皮帶摩擦過(guò)大,磨損過(guò)快。
4)皮帶運輸物料的粒度及成分對皮帶造成的損壞影響皮帶的磨損。
5) 礦用 皮帶機 托輥不能正常運轉的較多,形成對皮帶磨損過(guò)快,上托輥使非工作面磨損快,下托輥使工作面磨損快。
02 皮帶非正常磨損的原因2.1礦用皮帶機打滑造成皮帶磨損
1)皮帶在通過(guò)滾筒時(shí),與滾筒之間存在較嚴重的相對滑動(dòng)摩擦,稱(chēng)之為打滑。打滑并不一定非存在于 傳動(dòng)滾筒處,但傳動(dòng)滾筒處產(chǎn)生打滑對皮帶的損傷最大,也是形成最多的。
2)造成皮帶在傳動(dòng)滾筒上打滑的直接原因是傳動(dòng)滾筒與皮帶間的摩擦力不足以帶動(dòng)皮帶正常運轉。原因如下:
①皮帶上運輸的物料重量嚴重超載;
②礦用皮帶機整體出現問(wèn)題,皮帶在某一點(diǎn)被卡;
③傳動(dòng)滾筒包角受到損壞。
3)造成皮帶在 改向滾筒上打滑的直接原因是,由于皮帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動(dòng)改向滾筒轉動(dòng)。原因如下:
①改向滾筒軸承損壞,運轉阻力過(guò)大;
②改向滾筒被物料卡死。
2.2皮帶跑偏磨邊
通常,皮帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量,當跑偏過(guò)多時(shí), 輸送帶與 托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損,嚴重跑偏時(shí),甚至會(huì )使輸送帶翻邊。
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03 皮帶縱向劃傷(劃皮帶)1)外來(lái)物料對皮帶造成劃傷:主要是來(lái)料中含有鐵器、木棒、較大的塊狀物料卡在漏斗或導料槽內,對皮帶造成劃傷。
2)礦用皮帶機自身的漏斗及導料槽出現損壞,對皮帶造成劃傷。
3)礦用皮帶機的清掃(刮料器)或空段清掃器過(guò)緊對皮帶造成劃傷。
4) 礦用皮帶機損壞的托輥、滾筒對皮帶造成劃傷。
5)其他原因造成的皮帶劃傷。
04 皮帶橫向拉斷損壞1)由于與皮帶非工作面接觸的滾筒處進(jìn)入了塊狀物料,造成皮帶通過(guò)滾筒時(shí),塊狀物料對其造成支撐力,使皮帶橫向出現裂斷。
2)由于外來(lái)物料對皮帶面沖擊力過(guò)大,造成皮帶橫向出現裂斷。
3)由于皮帶受到的拉力超過(guò)所能承受的值,使皮帶出現橫向裂斷。
05 膠接口斷裂1)膠接口由于膠接質(zhì)量問(wèn)題造成皮帶口“空”,使膠接口中間皮帶分層脫離。
2)膠接口長(cháng)度不足,使皮帶在該處的拉強不足,造成膠接口開(kāi)裂。
3)由于膠接的溫度控制不好,使皮帶接口處強度降低。
06 皮帶編織物分層1)由于皮帶生產(chǎn)質(zhì)量不好,皮帶的膠層與編織物層分離。
2)由于生產(chǎn)質(zhì)量影響,或使用現場(chǎng)托輥不合理,皮帶的編織物與編織物層之間分離。
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本文標題:礦用皮帶機膠帶損壞過(guò)快的6個(gè)因素
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