一.下面來(lái)看看礦用皮帶機礦用皮帶輸送機的 組成：

絞車(chē)牽引機尾，由生根柱、滑輪組、牽引車(chē)、開(kāi)關(guān)架、裝載架、機尾滾筒和行走小車(chē)，車(chē)輪組等組成。其作用是承接由轉載機轉來(lái)的煤流，并使 輸送帶折返回機頭，構成閉環(huán)。牽引車(chē)由車(chē)架、牽引絞車(chē)、上下 托輥組和車(chē)輪組構成。從絞車(chē)引出的鋼絲繩經(jīng)前方生根柱上的定滑輪和車(chē)體上的動(dòng)滑輪構成閉環(huán)，當絞車(chē)正轉時(shí)，牽引并縮短鋼絲繩，從而隨動(dòng)牽引機尾整體前移。開(kāi)關(guān)架上方的頂盤(pán)用來(lái)安放工作面的開(kāi)關(guān)和泵站，省去了設備列車(chē)。裝載架由機架、 緩沖托輥架、緩沖托輥組、導料裝置、縱梁及橡膠彈簧等組成，用于承接物料，并保證裝載對中和緩沖。機尾滾筒架由機架、機尾滾筒、滾筒罩、犁式 清掃器和車(chē)輪組等組成。輸送帶由此折返，清掃器用來(lái)清除粘在回空帶上面的煤泥層。行走小車(chē)和各車(chē)輪組在臨時(shí)地軌上行走，各機架和行走小車(chē)均為鉸接，對底板的不平度適應性強。

二.礦用皮帶機礦用皮帶輸送機安裝前的準備：在該機安裝前應先將工作面其它設備運進(jìn)工作面。根據巷道中心線(xiàn)，確定本機中心線(xiàn)，按照有關(guān)規程修整巷道，消除坡度突變和積水，并定出準確的裝載點(diǎn)和卸載點(diǎn)，設備下井前，

安裝人員必須熟悉有關(guān) 圖紙和資料，根據礦井運輸條件確定設備下井的尺寸和重量。在拆卸分解大部件時(shí)，應作好標記，以便對號組裝。防止在運輸過(guò)程中損壞和污染設備，對于外露的軸端，齒輪等重要部位應加以保護。

三.礦用皮帶機礦用皮帶輸送機安裝：按機尾到機頭的順序將本機各部件運至各安裝點(diǎn)的巷道一側，然后根據已確定的基準點(diǎn)，順序安裝機頭、儲帶張緊裝置、卷帶裝置、中間驅動(dòng)部、絞車(chē)牽引機尾（預先鋪設地軌）機身前后段及其它系統，整機及各部件安裝后應達到總裝圖技術(shù)要求和有關(guān)規范的要求。各部安裝完后，掛裝所有各種托輥，最后穿裝輸送帶并接頭。

四.礦用皮帶機礦用皮帶輸送機試運轉及調整：

1.試運轉前全面檢查安裝質(zhì)量，各螺栓應擰緊可靠，各元件應安裝正確，各轉動(dòng)部件應轉動(dòng)靈活。

2.檢查各潤滑，液壓部位是否按規定注油。

3.檢查各重要元部件是否完好，靈敏，可靠。

4.檢查電控、保護、信號、聯(lián)絡(luò )系統安裝、接線(xiàn)是否正確。

5.最后沿線(xiàn)檢查輸送機，不得有妨礙輸送機各部運轉的任何障礙。

6.未裝輸送帶的空運轉在各部件，電控系統都已安裝完后，未裝輸送帶之前，進(jìn)行各運轉部件空運轉，檢查驅動(dòng)裝置、張緊絞車(chē)、卷帶裝置和 傳動(dòng)滾筒運轉是否正常，各軸承溫升如何。

7.裝上輸送帶的空運轉，在運轉之前，脫機手動(dòng)方式控制張緊絞車(chē)運轉，給輸送機適當的初張力。然后點(diǎn)動(dòng)各驅動(dòng)電機，緩慢拉出調整型液力偶合器的導管，使輸送機由低速到額定速度逐漸啟動(dòng)，觀(guān)察各部是否正常，機架受力狀況，一切正常后方可全速試車(chē)。

8.全線(xiàn)各重要地點(diǎn)，都要派人觀(guān)察，發(fā)現輸送帶跑偏、打滑及其它不正常情況，應立即停車(chē)，進(jìn)行調整。

9.輸送帶跑偏的調整必須保證輸送帶接頭平直，達到這個(gè)要求，如果輸送帶在各機架上跑偏，通過(guò)調整槽形上托輥和V形、平行下托輥的前傾角來(lái)校正，如輸送帶在 改向滾筒上跑偏，可以通過(guò)調節滾筒軸座上的調節螺釘，改變滾筒軸線(xiàn)的角度來(lái)校正。輸送帶調正后，要運轉一段時(shí)間觀(guān)察是否穩定。