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2.傳送帶驅動(dòng)輥的頭或尾彎曲軸與傳送帶的中心線(xiàn)不垂直，導致磁頭鼓或皮帶在后導流鼓處偏移。輥偏斜，鼓兩側的皮帶緊度不一致，沿寬度方向的牽引力Fq也不一致，隨著(zhù)增大或減小的趨勢，它將使皮帶附著(zhù)在移動(dòng)力Fy的減小方向上，導致橡膠傳送帶向松弛側偏移，即所謂的“運行松動(dòng)不緊繃”。調整方法是：滾筒，如傳送帶為滾筒頭向右偏斜，則軸承座的右側應向前移動(dòng)，滾筒輸送機向左偏斜，則左側為軸承應向前移動(dòng)，軸承向后滑動(dòng)后，相應的軸承也可以向左或向右移動(dòng)。后滾筒的調節方法與頭鼓相反。重復直到傳送帶轉移到更好地調整位置。調整最佳的預彎曲皮帶輪驅動(dòng)器或準確安裝其位置。

3.輥子的外表面加工錯誤，造成粘著(zhù)物或直徑尺寸的不均勻磨損，傳送帶向大直徑側偏移。所謂“小跑大跑”。加載情況如圖4所示：輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生大直徑側的運動(dòng)，有助于Fy，Fy在俯仰作用下，輸送帶的產(chǎn)量發(fā)生偏移。在這種情況下，解決方案是清理滾筒材料的粘性表面，處理錯誤，必須更換磨損不均勻的塑料重新包裝處理。

4.搬運托輥和傳送帶的安裝位置誤差較大，垂直中心線(xiàn)較大，導致傳送帶的軸承部分變形。輸送帶向前運行到向前的輥子牽引力Fq上，牽引輥子折斷成Fz的節距，到水平節距Fc，水平輥子有助于軸向運動(dòng)，由于輥子支架不能固定，輥子軸向運動(dòng)，并且肯定會(huì )在傳送帶Fy上產(chǎn)生反作用力，使傳送帶的另一側移動(dòng)，從而導致偏差。