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帶機改向滾筒軸承位磨損修復措施：

針對此種情況，企業(yè)檢修人員對軸頸進(jìn)行焊補用角磨機打磨后安裝新的緊定套回裝運行，運行后軸承部位持續高溫，再次檢查后發(fā)現緊定套在軸上無(wú)法鎖緊和軸之間發(fā)生相對轉動(dòng)。企業(yè)再次停機進(jìn)行處理，在軸頸與緊定套之間墊0.2mm的銅皮后再次安裝緊定套，開(kāi)機4小時(shí)后軸承溫度再次升高，打開(kāi)端蓋檢查發(fā)現還是鎖緊不住造成緊定套與軸頸之間，緊定套與軸承內圈之間同時(shí)存在相對轉動(dòng)。

后企業(yè)通過(guò)網(wǎng)絡(luò )了解了索雷工業(yè)的現場(chǎng)修復技術(shù)和解決該類(lèi)問(wèn)題的工藝流程，得到了企業(yè)肯定，鑒于生產(chǎn)需求的緊迫性，雙方迅速敲定了合作。

膠帶機改向滾筒軸承位磨損修復步驟：

1. 根據設備圖紙尺寸或實(shí)際用外徑千分尺測量前后未磨損部位的精確尺寸；

2. 焊接定位支撐點(diǎn)，用直角尺沿軸向進(jìn)行支撐點(diǎn)的修整處理，確保同軸度；

3. 使用新軸承和緊定套進(jìn)行空試，確定軸向預緊量；

4. 表面處理：使用角磨機將軸承位表面氧化層去除干凈，并使得表面干凈、粗糙；用無(wú)水乙醇清洗表面；

5. 緊定套內圈使用無(wú)水乙醇清洗干凈后擦拭索雷SD7000脫模劑；

6. 根據磨損深度和軸頸尺寸計算索雷碳納米聚合物材料用量，并嚴格按照體積比調和至均勻無(wú)色差；

7. 將調和好的索雷SD7101H均勻涂抹至軸承位表面，涂抹厚度大于單邊磨損量；

8. 用樣板尺進(jìn)行刮研，并涂抹材料；

9. 裝配緊定套對軸承位進(jìn)行二次預成型，保證修復后的圓度要求；

10. 去除多余材料，回裝軸承，并完成開(kāi)機運行。