近期相信大家都對“輸送機皮帶跑偏的原因及措施”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

　　皮帶跑偏是輸送機煤礦在工作過(guò)程中遇到的很常見(jiàn)的現象，一旦皮帶機，發(fā)生皮帶跑偏，物料將被清除，皮帶將嚴重磨損，影響生產(chǎn)線(xiàn)的正常生產(chǎn)。嚴重時(shí)，皮帶與框架之間的劇烈摩擦會(huì )使皮帶變軟，甚至燒傷，從而引發(fā)火災，造成工人傷亡。 　　原因大致可分為以下：
　　1.由于頭部、尾部和中間框架的中間不在同一直線(xiàn)上而造成的偏差。
　　安裝是造成這種皮帶跑偏現象的主要原因，其軸線(xiàn)不能垂直于皮帶的縱向中間線(xiàn)，使皮帶在運行時(shí)容易因受力不平衡而跑偏。
　　方法：調整三者的中間線(xiàn)，使其在同一直線(xiàn)上。
　　2.滾筒皮帶跑偏
　　這主要是由于滾筒，的安裝位置不當，包括兩個(gè)方面：一方面與膠帶，中間線(xiàn)不垂直，另一方面與水平面不平行，即安裝不平整。運行時(shí)，皮帶寬度方向的外力合力不為零，皮帶會(huì )偏向外力較大的一側。
　　方法：調整滾筒，安裝位置問(wèn)題的方法其軸線(xiàn)垂直于皮帶的縱向中間線(xiàn)，并平行于水平面。
　　3.由不當和不均勻的輸送機接頭引起的皮帶跑偏。
　　這種跑偏現象經(jīng)常發(fā)生在皮帶的連接處。
　　方法：皮帶接頭不當的方法，通過(guò)連接新的皮帶接頭來(lái)解決。連接皮帶接頭時(shí)，確保接頭是平的。值得注意的是，為了保證皮帶在連接處的成槽性，在釘皮帶扣時(shí)，是沿著(zhù)帶槽托輥的長(cháng)度方向分段釘皮帶扣。此外，為了避免皮帶被撕裂，務(wù)必減少斷針的發(fā)生。
　　4.滾輪架不合適或固定滾輪架螺絲松動(dòng)造成的偏差。
　　建議帶式輸送機安裝時(shí)，托輥組中間線(xiàn)與它的機架中間線(xiàn)的對稱(chēng)度控制在3.0mm以下，托輥組安裝在同一水平面或斜面上。
　　方法：對導輪架進(jìn)行校正，使其誤差控制在允許的范圍內。托輥架螺栓松動(dòng)造成的跑偏現象可以通過(guò)緊固松動(dòng)螺栓來(lái)解決。
　　5.長(cháng)期磨損造成的偏差。
　　在長(cháng)期的工作中，皮帶不可避免地會(huì )受到一些磨損，皮帶中間線(xiàn)兩側的磨損程度不同。當受到相同的拉伸應力時(shí)，兩側的拉伸率通常會(huì )不同。如果這個(gè)拉伸率相差很大，就會(huì )導致皮帶兩側伸長(cháng)量的差異。一旦伸長(cháng)量不同，皮帶工作時(shí)很容易造成皮帶跑偏。
　　方法：應加強對皮帶的維護和檢查，及時(shí)修補或更換損壞的皮帶。皮帶磨損在生產(chǎn)中很常見(jiàn)，但不可小覷。
　　6.部分負荷引起的皮帶跑偏
　　通常情況下，輸送機的物料不在輸送帶的中間，使得中間線(xiàn)兩側的皮帶受力分布不均勻，不平衡。
　　方法：應調整物料滑槽，調整物料的高度和大小，或安裝物料緩沖裝置。
　　7.材料沖擊引起的皮帶跑偏
　　通常發(fā)生在皮帶放線(xiàn)時(shí)，主要是物料的重力和慣性沖擊皮帶造成的。此外，如果物料在滾筒或惰輪上堆積過(guò)多，也會(huì )導致皮帶跑偏。
　　方法：應及時(shí)清理滾筒或托輥上積料的方法。
　　這是輸送機的七個(gè)主要原因城市，它們在生產(chǎn)中不可避免地會(huì )遇到這樣的問(wèn)題。希望對大家有幫助！
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