近期相信大家都對“皮帶輸送機易出現的七大故障的原因分析”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

在 皮帶輸送機的使用過(guò)程中，出現一些故障是在所難免的。今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)它很常見(jiàn)的七大故障的原因是什么。   一是皮帶不轉。在皮帶輸送機的振動(dòng)電機起動(dòng)后，傳動(dòng)滾筒空轉皮帶打滑，皮帶起動(dòng)不起來(lái)，這種故障是由于皮帶張蝎子養殖技術(shù)力不夠、拉緊裝置沒(méi)有調整好、皮帶過(guò)長(cháng)、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的?！　?  

二是皮帶跑偏。其原因是皮帶在運行中有橫向力產(chǎn)生。皮帶輸送機裝貨偏于一側，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線(xiàn)與輸送帶中心不垂直；機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒(méi)有調整好；機尾滾筒、導向滾筒沒(méi)有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發(fā)生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時(shí)，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調整，調整后要擰緊，意佳裝配線(xiàn)上好跑偏托輥?！　?  

三是皮帶易斷開(kāi)。其原因是由皮帶張力過(guò)大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時(shí)間長(cháng)，維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時(shí)更換新皮帶，加強維修質(zhì)量?！　?  

四是減速機聲音異常。其原因是由軸承及齒輪過(guò)度磨損間隙過(guò)大或外殼穩釘螺絲松動(dòng)造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進(jìn)行大修?！　?  

五是減速機升溫過(guò)快。其原因是由于油量過(guò)多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤?！　?  

六是減速機漏油。其原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓?！　?  

七是托輥不轉。其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉，使托滾軸受力過(guò)大彎曲。處理方法意佳輸送機是更換托輥，升井修復，減小落貨點(diǎn)的高差，或落貨點(diǎn)使用防震托滾?！?br>