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本產(chǎn)品執行標準:MT821-2006
一、用途和特征
托輥主要用于帶式輸送機皮帶的承載及調心,使皮帶上的物料流暢的運輸到皮帶機尾端,進(jìn)行卸載。
托輥主要特征;
1、密封性必須良好。
2、能承受一定的軸向載荷。
3、運轉平穩,無(wú)阻滯現象。
4、通用性和互換性高。
5、易于更換。
6、拆卸方便,維護性強,可靠性高。
二、使用環(huán)境條件
本系列托輥可以用在煤塵、淋水、潮濕的環(huán)境中,具有防塵、防水、耐腐蝕的特性。
環(huán)境溫度在-100C~400C能正常運轉。
三、零件說(shuō)明
1:管體采用20號鋼質(zhì)無(wú)縫管,其各項質(zhì)量性能指標符合MT/T1019-2006中的規定;
2:軸承座采用鑄鋼件,物理性能大于HT150;
3:軸承采用MT/T655-1997中的規定的系列;
4:托輥軸采用45號鋼,機械物理性能大于Q235-A鋼;
5:密封采用迷宮式密封,性能良好,能有效防止煤塵和水進(jìn)入軸承;
6:托輥使用的潤滑脂的質(zhì)量指標符合下表規定。
項目
質(zhì)量指標
滴點(diǎn),0C
≥175
針入度(250C、60次),0.1mm
265~295
剪切安定性,十萬(wàn)次針入度
≤350
耐水性(加水10%,剪切十萬(wàn)次針入度)
≤375
游離堿,NaOH%
≤0.1
氧化安定性(1000C、100h、0.78MPa)壓力降,MPa
≤0.35
機械雜質(zhì)(酸分介法)
無(wú)雜質(zhì)
軸承防銹(520C、48h、100%濕度)
≥2級
相似粘度(-200C,D=10/s),P
≤15000
使用壽命(在托輥軸承中使用),h
≥20000
四、技術(shù)性能
1、徑向圓跳動(dòng)
托輥直徑
托輥長(cháng)度
<460
460~950
950~1600
>1600
φ76~φ108
0.5
0.7
1.3
1.5
φ133~φ159
0.7
1.00
1.5
1.8
φ194~φ245
1.0
1.2
1.7
2.1
2、軸向竄動(dòng)
在500N軸向載荷作用下,托輥軸向竄動(dòng)值不大于1.2mm。
3、旋轉阻力
托輥直徑 mm
托輥長(cháng)度 mm
旋轉阻力 N
φ76
非接觸式
≤460
2.0
>460
2.5
φ89
非接觸式
≤460
2.5
>460
3.0
φ108
非接觸式
≤460
3.0
>460
3.5
φ133
非接觸式
≤460
3.0
>460
3.5
φ159
非接觸式
≤460
3.0
>460
3.5
φ194
非接觸式
≤460
3.5
>460
4.0
4、跌落強度
托輥水平與垂直跌落試驗后符合下列要求:
a) 所有零件和焊縫不出現損傷和脫出;
b) 跌落后托輥軸向位移不大于1.2mm;
c) 托輥管體與軸承座不松動(dòng);
d) 跌落后的托輥其旋轉阻力值不大于MT821-2006表3中的1.5倍。
5、軸向載荷
托輥直徑 mm
施加的軸向載荷 KN
φ76~φ108
10
φ133~φ159
15
φ194~φ245
20
6、密封性能
a)煤塵密封性能
托輥以1450r/min的轉速運轉200h后,煤塵進(jìn)入軸承潤滑脂中的含量不超過(guò)0.8%,托輥仍然正常運轉。
b)浸水密封性能(非接觸式)
托輥在清水中以1450r/min的轉速運轉24h后,其進(jìn)水量不超過(guò)150g。
c)淋水密封性能(非接觸式)
托輥以1450r/min的轉速運轉120h后,其進(jìn)水量不超過(guò)250g。
7、使用壽命
托輥使用壽命大于20000h。
五、工作原理
托輥通過(guò)輸送帶與托輥之間的摩擦力帶到托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉運動(dòng),與輸送帶并同其一起實(shí)現物流的傳輸。
根據不同的輸送機結構選用相應的托輥安裝方式??蓞⒄?a href="http://m.zsyuecheng.com" target="_blank">帶式輸送機說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝調整。
六、使用與操作
1.托輥使用前應仔細檢查外觀(guān)有無(wú)嚴重磕碰受損現象,旋轉托輥應轉動(dòng)靈活,無(wú)卡阻。
2.托輥的安裝距離應視物流的種類(lèi)和輸送機特點(diǎn)運量大小經(jīng)科學(xué)計算而定,避免過(guò)疏或過(guò)密安裝。
3.托輥安裝應適應避免相互間磨碰。
七、保養與維修
1.托輥正常使用壽命20000h以上,一般不需維修。但根據使用場(chǎng)所和負荷的大小,應制定相應的維修日期,及時(shí)清洗注油維修,及時(shí)清理浮煤。對有異常聲響和不轉的托輥要及時(shí)更換。
2.更換軸承時(shí),必須使軸承保持架開(kāi)口向外,軸承裝入托輥后,應保持適當的游隙,不得壓死。
3.迷宮密封件應采用原廠(chǎng)配件,裝配時(shí)應分別裝入托輥內,不得套在一起裝配。
4.使用中托輥,應嚴防重物擊砸托輥管體。
5.為確保托輥密封性能及使用性能,禁止隨意拆卸托輥。
八、故障分析與排除
故障現象
原因分析
排除方法
備 注
不轉或過(guò)緊
無(wú)潤滑油
軸承損壞
密封件破壞
注油更換新件
發(fā)生異常聲響
軸承損壞
更換新件
軸向竄動(dòng)過(guò)大
密封件磨損
更換新件
九、運輸和貯存
1.托輥發(fā)貨時(shí)要打捆包裝,包裝要牢固可靠。
2.托輥應在干燥通風(fēng)的庫房?jì)却娣?,貯存時(shí)下部要墊起墊腳,防止水的侵蝕。
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本文標題:托輥使用說(shuō)明書(shū)
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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