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造成偏差的原因很多，需要根據不同的原因進(jìn)行處理。高角度輸送帶由基帶、護邊和隔板組成。邊緣保護是用來(lái)防止材料的滑動(dòng)和散射。為了繞過(guò)滾筒，擋板邊緣設計成波紋狀;采用隔板支撐物料，為了實(shí)現大角度輸送，采用t型TC型。隔板和隔膜采用二次硫化的方法與基帶連接，連接強度高。
1. 調整托輥組的位置，以調整托輥組所在皮帶機輸送帶在所有皮帶機中間偏離時(shí)的偏差;在制造時(shí)，對托輥組兩側的設備孔進(jìn)行長(cháng)孔加工調整。具體的方法是將皮帶移動(dòng)到哪邊，哪邊的托輥組向前移動(dòng)到帶方向，或者是皮帶機的另一邊向后移動(dòng)。如果皮帶向上偏離，則托輥組的下位置向左移動(dòng)，托輥組的上位置向右移動(dòng)。2. 有許多類(lèi)型的定心空轉,如轉軸式,四類(lèi)型,破碎輥型等原則是使用阻塞或托輥旋轉在水平方向上產(chǎn)生橫向推力,使皮帶活躍的心來(lái)達到調整帶偏差的目的。當皮帶機總長(cháng)度較短或皮帶機向兩個(gè)方向運行時(shí)，采用這種方法是合理的，因為較短的皮帶機更容易偏離，不易調整。長(cháng)皮帶機不要采用這種方法，因為使用定心輥組會(huì )對膠帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3.調整驅動(dòng)輥和變向輥位置的調整是皮帶偏差調整的重要組成部分。高角度輸送帶由基帶、護邊和隔板組成。邊緣保護是用來(lái)防止材料的滑動(dòng)和散射。為了繞過(guò)滾筒，擋板邊緣設計成波紋狀;采用隔板支撐物料，為了實(shí)現大角度輸送，采用t型TC型。隔板和隔膜采用二次硫化的方法與基帶連接，連接強度高。由于皮帶機至少有2 ~ 5個(gè)托輥，所以所有托輥的裝置位置必須垂直于皮帶機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)。如果偏差太大，就會(huì )有偏差。調整方法與調整托輥組相似。對于頭鼓，如果皮帶跑到鼓的右側，則右側的軸承座要向前移動(dòng)。如果皮帶跑到滾筒左側，則左側的軸承座要向前移動(dòng)。當然，左側的軸承座也可以向后移動(dòng)，右側的軸承座也可以向后移動(dòng)。尾輥的調節方法與頭輥的調節方法完全相反。調整的方法。重復調整，直到帶子處于一個(gè)更虛的位置。在調整驅動(dòng)或改變方向之前，將滾輪安裝在正確的位置。