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皮帶輸送機以其運行平穩、連續輸送能力強等特點(diǎn)，已廣泛應用于各行各業(yè)。近年來(lái)，皮帶運輸的運輸能力逐漸緊張，因為各大礦山生產(chǎn)能力逐步提高。

傳統的改造方案是更換大功率帶式輸送機，但該方案需要重新購買(mǎi)帶式輸送機，構造帶式輸送機的基礎，回收舊皮帶輸送機，安裝新的帶式輸送機等。

因此，在現有帶式輸送機的基礎上提高輸送能力意義重大。
01

提高皮帶輸送機的有效運行時(shí)間
帶式輸送機的有效運行時(shí)間是指在帶式輸送機運行過(guò)程中，保持連續輸送在其負荷范圍內。即一方面要高運營(yíng)期間運輸的連續性，另一方面要提高其運營(yíng)時(shí)間。
首先，避免運輸過(guò)程中因設備故障或人為原因造成的各種異常停機。其次，盡量避免運輸需求條件下的正常維護，使帶式輸送機的運行時(shí)間與運輸需求時(shí)間相一致；
02

降低其故障率
在實(shí)際生產(chǎn)中，皮帶輸送機一旦發(fā)生故障，會(huì )延誤生產(chǎn)時(shí)間，帶來(lái)安全問(wèn)題，如張力不足或底板不平、輸送機受力不均等，

將極大地影響帶式輸送機的輸送能力。
1）皮帶打滑，由于張力不足，輸送帶松動(dòng)
 張緊裝置是直接關(guān)系到輸送機的安全運行和使用壽命，特別是對于大容量、長(cháng)距離的大型輸送機，是輸送機不可缺少的組成部分。

為了保證帶式輸送機的正常運行，張力輥的位置必須經(jīng)常因負荷的變化而調整。以往一般采用固定式卷?yè)P機來(lái)張緊皮帶，

但只能定期張緊皮帶，張緊程度往往與操作人員的經(jīng)驗有關(guān)。張力往往過(guò)大或過(guò)小，影響了輸送機的安全穩定運行，使輸送帶松弛，

從而發(fā)生打滑和不動(dòng)事件。

解決方案：自動(dòng)張緊裝置能精確掌控皮帶張緊，實(shí)時(shí)監控皮帶張緊，因此自動(dòng)張緊裝置需更換，同時(shí)，它具有良好的動(dòng)態(tài)響應能力，

能夠在很短的時(shí)間內響應皮帶張力的變化。
2） 底板的波動(dòng)和帶式輸送機受力不均是造成壓帶事件的主要原因
當機頭空載，后半部分滿(mǎn)載時(shí)，皮帶機受力不均，機頭驅動(dòng)輥打滑，導致皮帶機無(wú)法牽引，后半部分皮帶被壓下，輸送機整體波動(dòng)，

導致部分托輥受力較大，托輥損壞頻繁；尾輥處 于較低點(diǎn)，不但

能承受皮帶的水平拉力，還承受向上的拉出力，容易造成尾輥損壞。
解決方案：通過(guò)調平巷道后梁、提升巷道底部、安裝H型架加高支腿等措施，達到調平膠帶機邊坡的目的，降低運行阻力。