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滾筒包膠帶半硫化層的膠板粘接面無(wú)需打磨拋光，刷涂強力膠以后可以立即開(kāi)展迎合。滾筒包膠半硫化層膠板因為半硫化層的特點(diǎn)，它和強力膠中間的粘接除開(kāi)機械性能外還會(huì )繼續

產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)反映，使膠板和強力膠開(kāi)展化學(xué)交聯(lián)反映相互之間結合，膠板，強力膠和滾筒表面的粘接。

下邊，介紹一下包膠滾筒表面的解決計劃方案：

一、因為在金屬材料表面有許許多多的污漬、塵土、植物油脂、水、銹以及它有效或有機物污染物質(zhì)，危害膠黏劑的潮濕。因而為了更好地提高粘接抗壓強度，用機械設備、物理學(xué)、

有機化學(xué)等方式清理、不光滑、活性被粘物表面，更改表面特性，以利于膠黏劑的優(yōu)良侵潤，粘接，并且可以提高連接頭的長(cháng)期性和使用期限。通過(guò)表面處理，能使金屬材料表面變

為一種具備高表面能、活力好和高規模的被粘表面。

二、常見(jiàn)的表面處理方式具體有：脫油解決、機械設備解決和有機化學(xué)解決、挑選表面處理方式應考慮到下面幾層面：

1、動(dòng)力滾筒表面和面料的種類(lèi)；

2、污染物質(zhì)的類(lèi)型，如動(dòng)物油脂、食用油、礦物質(zhì)機油、潤滑脂、灰塵、水份、銹跡等及其環(huán)境污染水平；

3、污染物質(zhì)的物理化學(xué)特點(diǎn)，如環(huán)境污染水平、密切或松散水平；

4、辦公環(huán)境和標準。

三、用機械設備打磨拋光、噴砂工藝的辦法清除表面不利鉚接的有效或無(wú)機化合物，給表面給予合理的表面粗糙度，提升粘接總面積，改善膠黏劑對被粘物表面的侵潤性，

改善黏附特性。

四、通常，金屬材料面滾筒的表面處理，可選用鋼刷，磨光機或打磨砂紙等刷掉表面疏松的空氣氧化層，也可選用有機化學(xué)解決方式完成解決。若滾筒或布料粘接面是塑膠，

可選用手提磨光機或鋼刷打毛解決。若布料粘接面是簡(jiǎn)單時(shí)，應用于手提電動(dòng)式鋼絲輪機打毛。