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斗式提升機是一種最常用的垂直提升設備。適用于向上輸送粉狀或中小塊的物料。斗式提升機結構簡(jiǎn)單，占地面積小，動(dòng)力消耗低，輸送能力大。全封閉的外殼能避免粉塵飛揚，工作環(huán)境較干凈。 一、TD型斗式提升機的主要結構： 1、 機首部件：它由上部機殼，主動(dòng)軸部件，減速機、連軸器、電機、三角帶等組裝成一體。 2、 中部機殼：根據需要提升的高度、配置不同數量的中部機殼迭加起來(lái)既能滿(mǎn)足需要。 3、 下部部件：它由底部機殼，從動(dòng)軸部件及張緊裝置結成一體。機殼側面有門(mén)可以打開(kāi)，對其內部進(jìn)行檢查如清掃。 4、 鏈條及料斗：鏈條為圓鋼焊接環(huán)鏈。料斗用螺母定在鏈條的接頭上。不同高度的斗提機現套相應數量的鏈條、接頭、及料斗。 TD型斗式提升機由運行部分(料斗與牽引膠帶)，帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段、帶有拉緊滾筒的下部區段、中間機殼、驅動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)裝置等組成。適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。另一種鋼絲繩芯膠帶斗式提升機，由于它的牽引構件為鋼絲繩芯膠帶所以比TD型的橡膠帶具有更好的耐磨抗拉效果。 TD型斗式提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器和ZQ型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使結構緊湊、重量輕,而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應力。 二、TD型皮帶式斗式提升機主要特點(diǎn)： 1.驅動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象，因此無(wú)效功率少。 2.提升范圍廣，這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。 3.運行可靠性好，先進(jìn)的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。 4.使用壽命長(cháng)，提升機的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落,減少了機械磨損。 三、TD型斗式提升機的型號選用： 作為常用的提升設備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個(gè)要素： 1.物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。 2.物料的物理性質(zhì)：物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度，是否含水。 3.物料的比重：一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強度的計算。 4.單位時(shí)間內的輸送量。 一般來(lái)說(shuō)，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類(lèi)型不同則單位時(shí)間內提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機最終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數量的一個(gè)綜合參數。選型過(guò)程如下：物料比重→傳動(dòng)方式(斗提型號)→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。