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皮帶輸送機清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率、可靠性，減少設備故障率和降低維護成本有著(zhù)舉足輕重的作用。因此選擇合適的清掃器能有效提高皮帶機效率和使用壽命。

1皮帶機不及時(shí)清掃的后果

輸送帶輸送的物料可能有黏性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會(huì )粘在輸送帶工作面上，在卸料時(shí)不能完全卸掉，隨著(zhù)皮帶運轉會(huì )粘在托輥上，長(cháng)時(shí)間會(huì )造成以下后果：

①物料進(jìn)入托輥的殼體內，從而增大軸承磨損程度，托輥殼體粘上物料會(huì )損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。

②粘著(zhù)物進(jìn)入尾輪和改向滾筒，物料會(huì )粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，加重對輸送帶的磨損，釀成不良后果。

③物料粘在驅動(dòng)滾筒上，加大對滾筒的摩擦力，會(huì )引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。

④物料沒(méi)有及時(shí)清除，在整個(gè)工作通道內會(huì )形成落料區，造成環(huán)境污染，清掃勞動(dòng)量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。

因此，為保證帶式輸送機正常運轉，必須將輸送帶上的附著(zhù)物清掃干凈。

2清掃器種類(lèi)、特點(diǎn)、適用范圍、安裝位置

皮帶輸送機的清掃器種類(lèi)很多，常見(jiàn)的清掃裝置有重錘清掃器、彈簧清掃器、合金橡膠清掃器、轉刷式清掃器、空段清掃器、清掃用托輥、水力清掃器、PUR聚氨酯皮帶清掃器、封閉式清掃器、硬質(zhì)合金刮板清掃器、電動(dòng)滾刷清掃器、電動(dòng)真空清掃器、旋轉式清掃器等多種。在輸送機上也不可能全部使用，這里介紹幾種常用的清掃器。

1）PUR聚氨酯皮帶清掃器

PUR聚氨酯皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機的驅動(dòng)滾筒處，它的刮刀采用聚氨酯復合材料，利用模具一體加工成形，刮刀面平整，直線(xiàn)度好，具有低摩擦性、高耐磨性、高強度，具有相當穩定的刮料效果，可有效清除殘留皮帶上之細粒、濕粘物料，預壓式調壓器確保刮刀與皮帶的穩定接觸壓力。

刮刀一般可用1～3年，絕不傷皮帶；采用了高分子聚氨酯，加之較好的綜合機械性能，延長(cháng)了產(chǎn)品的使用周期；設計結構緊湊，配制合理，產(chǎn)品輕便、美觀(guān)、易于操作；產(chǎn)品備件具有互換及可調性，更便于安裝調試、更換維修。

2）硬質(zhì)合金刮板清掃器

合金清掃器主要清掃小顆粒及其介質(zhì)，運送的物料濕度在5%以上也可以清掃干凈。硬質(zhì)合金刮板清掃器安裝在皮帶輸送機的頭部，刮板材料采用硬質(zhì)合金，有單片和雙片兩種形式，通過(guò)調整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到徹底清掃物料的效果。

其結構新穎，獨有緩沖補償裝置，抗輸送帶沖擊振蕩性能好，清潔效果好，不易傷害輸送帶。它還配套有高功能標準組件系統，包括系統支撐管、支撐管延長(cháng)件和彈性緩沖裝置，調節機構方便刮板與輸送帶接觸壓力的調整，以及刮板磨損后調節兩側的金屬刮片向外呈下降圓弧形，有效防止刮板邊沿損傷皮帶表面光滑的PE刀板護板，可很好地防止物料堆積和結垢。

3）空段清掃器

空段清掃器采用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板，可以做成“人”字形，或“/”形，安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處。為了補償清掃板的磨損，往往采用彈簧來(lái)自動(dòng)調整清掃板與輸送帶之間的接觸，來(lái)保證清掃的質(zhì)量。

4）旋轉式滾刷清掃器

旋轉式滾刷清掃器，見(jiàn)圖4，是一種新型產(chǎn)品，近幾年我國才開(kāi)始投入使用，能有效地清掃滾筒表面和輸送帶底面黏附物，由電動(dòng)機驅動(dòng)圓柱形尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。在電廠(chǎng)輸煤皮帶、化工、制糖、制藥、港口碼頭等行業(yè)得到廣泛應用。

旋轉式滾刷清掃器由電機、減速機、清掃滾筒、聯(lián)軸器、軸承座、調節架組成，它的性能特點(diǎn)如下：①一體化設計，安裝、調整方便，適用性強。②清掃過(guò)程中不會(huì )造成膠帶跑偏現象。③安全可靠、使用壽命長(cháng)、維修費用低。④清掃器工作時(shí)，清掃點(diǎn)連續接觸，清掃有力，清掃效果好。⑤尼龍刷經(jīng)過(guò)特殊工藝加工制作，不粘料、不結垢。⑥對膠帶無(wú)磨損，延長(cháng)膠帶使用壽命。

5）合金橡膠清掃器

合金橡膠清掃器安裝在頭部滾筒處，它主要借助橡膠棒的彈力，同時(shí)刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面，清掃粘接在輸送帶上的物料。

金橡膠清掃器主要由多個(gè)合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調節固定架等組成，其結構簡(jiǎn)單、緊湊，可以通過(guò)調節固定架，來(lái)調整刮板與驅動(dòng)滾筒之間的正常接觸，然后轉動(dòng)橫梁軸，使刮板和驅動(dòng)滾筒的接觸壓力達到100～150N后鎖緊螺栓。

由合金橡膠清掃器清掃下來(lái)的物料將直接落入連續輸送機的頭部錐斗，隨其他物料一同被輸送，不存在積料和物料灑落在返程皮帶上的問(wèn)題。

要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經(jīng)驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數量，聯(lián)合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器；回程輸送帶進(jìn)入下托輥時(shí)，下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥，這樣可以達到較好的清掃效果。

3清掃器存在的主要問(wèn)題及選擇原則

清掃器在安裝和使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到一些問(wèn)題，諸如清掃器效果不理想，設計不合理導致清掃刀頭較快磨損，安裝不到位帶來(lái)安全隱患等。

部分區域安裝的清掃器還會(huì )造成很多安全事故，有的場(chǎng)所一個(gè)清掃點(diǎn)安裝7～8道清掃器，但實(shí)際清掃效果較差，部分區域安裝清掃器后出現皮帶接頭開(kāi)裂，造成整體皮帶撕裂問(wèn)題。

這些問(wèn)題主要由以下因素造成：①清掃器選型錯誤。②清掃器安裝位置不對。③清掃器刀頭不耐磨。

選擇清掃器的原則：①安裝位置、溜槽結構。②輸送帶與輸送機架的位置、壓力滾筒的位置。③輸送帶帶速及各個(gè)表面情形和質(zhì)量。④接頭類(lèi)型、是否為雙向運行輸送帶。⑤輸送物料的類(lèi)型與特征、含水量、物料的粒徑、黏性。

清掃器是皮帶輸送機的一個(gè)重要部件，其工作效果直接影響皮帶輸送機的工作性能、狀態(tài)和使用壽命。選擇一組合適的清掃器，不僅會(huì )使皮帶輸送機工作平穩、可靠，還會(huì )延長(cháng)皮帶輸送機的使用壽命。