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皮帶輸送機又稱(chēng)膠帶輸送機、帶式輸送機，是化工、煤炭、冶金、礦山、建材、電力、輕工及交通運輸等部門(mén)廣泛使用的運輸設備，適用于運輸各種粒狀、粉狀等散體物料，也可輸送成件物品。皮帶輸送機初次安裝和調試是決定帶式輸送機性能的重要環(huán)節，直接影響輸送機的使用效果和使用壽命。輸送今天為大家介紹幾個(gè)皮帶安裝調試小技巧：

1.皮帶輸送機主體安裝順序

主體的安裝順序為先安裝頭部框架，然后安裝各節的中間框架，最后安裝尾部框架。安裝機架前，應確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作操作中心應在一條直線(xiàn)上。在安裝每個(gè)機架的過(guò)程中，輸送距離的縱向中心位置應一致，縱向水平傾角必須在允許范圍內。單行機架到中心線(xiàn)的誤差范圍應為±0.1毫米，輸送機到機架中心的整個(gè)長(cháng)度誤差也應小于35毫米，確保所有單節機架的放置位置正確后，即可連接所有部件。連接完成后，應檢查安裝的牢固性和中心位置的準確性。

2.驅動(dòng)裝置的安裝

應首先確定皮帶輸送機的傳動(dòng)軸和皮帶輸送機的中心線(xiàn)處于垂直狀態(tài)，輸送機的中心線(xiàn)應與驅動(dòng)輥寬度的中心重疊，而傳統軸線(xiàn)應與減速器的軸線(xiàn)處于平行狀態(tài)。此外，所有軸和滾輪應水平放置，以確保無(wú)負載和無(wú)動(dòng)力的良好運行。軸的水平誤差范圍應在0.5-1.5毫米之間，在安裝驅動(dòng)裝置的過(guò)程中，也可以同時(shí)安裝相應的張緊裝置，張緊裝置的中心線(xiàn)皮帶輸送機和滾軸也應處于垂直狀態(tài)。

3.惰輪的安裝

這一步是安裝皮帶輸送機的重要環(huán)節，對皮帶輸送機的工作效率和使用壽命有重要影響。機架、傳動(dòng)裝置和張緊裝置依次安裝后，應進(jìn)行托輥機架和上下托輥的安裝操作。輸送帶應逐漸呈弧形，彎曲段托輥架間距為正常托輥架間距的一半。安裝完成后，應確保足夠的靈活性和可靠性。

4.安裝后調試

在安裝機架、滾輪和惰輪的過(guò)程中，還應滿(mǎn)足以下條件:

(1)所有輥子應保持平行，并相互成排排列;

(2)所有惰輪也應保持水平和平行狀態(tài)，并排列成行;

(3)初步準備工作完成后，可將機架安裝在地板或基礎上。皮帶輸送機固定后，可以安裝進(jìn)料裝置和出料裝置。

(4)所有支撐結構框架應保持水平平行和直線(xiàn)。因此，在安裝驅動(dòng)輥和惰輪架的過(guò)程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

5.空轉試驗機

空轉試驗機的操作應提前進(jìn)行，以確保傳送帶不會(huì )偏離其正常運行方向。同時(shí)，托輥的運行規律、輸送帶表面與導板的接觸程度、驅動(dòng)部件的運行溫度等參數也應滿(mǎn)足使用要求。必須進(jìn)行必要的調試工作，確認無(wú)誤后方可操作試驗機。