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1、皮帶輸送機定位: 首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出皮帶輸送機的中心線(xiàn)。鋪設中間槽: 根據定出的輸送機中心線(xiàn)，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時(shí)，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開(kāi)，防止工作時(shí)將縫隙磨成溝。

2、輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過(guò)大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無(wú)臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過(guò)大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會(huì )增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。

3、安裝機頭和機尾: 機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線(xiàn)要與輸送機中心線(xiàn)垂直，并保證水平。裝刮板鏈: 刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長(cháng)度相等，或按出廠(chǎng)時(shí)的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現象。

4、檢查和空運轉:皮帶輸送機安裝好后，應進(jìn)行全面檢查并開(kāi)動(dòng)輸送機?？者\轉2小時(shí)，主要檢查驅動(dòng)裝置和刮板運轉是否正常。同時(shí)，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長(cháng)度。皮帶輸送機工作的最初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動(dòng)裝置，則點(diǎn)動(dòng)該驅動(dòng)裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長(cháng)度。如果僅有機頭驅動(dòng)裝置，則需要將電機反轉點(diǎn)動(dòng)，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。