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在膠帶輸送機中，輸送帶既是承重部件，又是牽引部件。隧道式烘箱基本工作原理:在計算機系統監控下，輸送皮帶進(jìn)入隧道式烘箱預熱區、高溫滅菌區(溫度≥5min)、低溫冷卻區。輸送帶速度無(wú)級可調，設有溫度監控系統，無(wú)紙或紙記錄。整個(gè)過(guò)程始終處于百級層流保護下。帶牽引部件的輸送帶一般包括:牽引部件、承重部件、傳動(dòng)裝置、張緊裝置、轉向裝置和支承裝置。牽引部分用于傳遞牽引力，可為輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩;所述承重構件用于承載和卸載料斗、支架、吊索等物料;驅動(dòng)裝置為輸送機提供動(dòng)力，一般由電機、減速機、制動(dòng)器(停止)組成;張緊裝置一般為螺桿式和重錘式，可保持牽引部分一定的張力和凹陷，以保證輸送帶的正常運行;支承件用于支承牽引件或承重件，如托輥、托輥等。流水線(xiàn)人機的有效結合，充分體現了設備的靈活性。結合輸送系統、配套夾具、在線(xiàn)專(zhuān)用機床、檢測設備，滿(mǎn)足各種產(chǎn)品的裝配要求。其成本占整個(gè)輸送機成本的30% - 50%。因此，輸送帶的使用壽命直接影響到輸送帶的運行成本。在膠帶輸送機運行過(guò)程中，影響膠帶輸送機使用壽命的主要因素是異常刮擦和使用維護不當，而異常刮擦主要是由膠帶輸送機的偏差引起的。同時(shí)，由于使用和維護不當，輸送帶經(jīng)常出現偏差。如果輸送帶跑偏后不能及時(shí)糾正，則會(huì )出現噴濺、揚塵等現象，還可能出現脫膠、輸送帶斷裂，甚至由于輸送帶的過(guò)度磨損而直接被金屬撕裂。因此，及時(shí)、準確地調整輸送帶是非常重要的。

1. 輸送帶偏差

輸送帶偏差是指輸送帶運行時(shí)輸送帶中心線(xiàn)與輸送帶縱向中心線(xiàn)的偏差。運行偏差是膠帶輸送機運行中最常見(jiàn)的故障之一，也是影響輸送機使用壽命的主要因素。目前輸送帶常見(jiàn)的運行偏差如下:主要研究結果如下:(1)由于設計或制造原因，由于輸送帶本身的彎曲或連接，輸送帶的張力不均勻。當輸送機運行時(shí)，無(wú)論接頭在哪里運行，輸送帶都會(huì )產(chǎn)生偏差。

(2)由于安裝問(wèn)題，第一根皮帶經(jīng)常松動(dòng)或過(guò)緊?？辙D時(shí)，物料運行正?，F象，輸送機產(chǎn)生偏差;當輸送帶在非水平狀態(tài)運行時(shí)，機架水平方向不一致，使輸送帶從重負荷向輕負荷提升帶移動(dòng);輥沒(méi)有安裝正確和錯誤的程度很大,導致旋轉輥和輸送機的軸線(xiàn)不垂直于縱向中心線(xiàn),所以緊松一側的帶,因為寬松的偏差現象從緊張到另一邊移動(dòng);由托輥軸中心線(xiàn)不垂直于輸送帶而引起的偏差現象。

(3)輸送機的運行過(guò)程中,由于材料的下降點(diǎn)不是中間的皮帶,皮帶上的物料的分布不均勻,導致不均勻的壓力帶,導致正常的空轉帶,負載增加時(shí)和帶偏差;由于物料具有一定的粘度，部分物料會(huì )附著(zhù)在托輥和滾筒的表面，導致托輥或滾筒的局部直徑增大。由于輸送帶兩邊的張力不均勻，輸送帶會(huì )被擠壓到一邊，造成輸送帶的偏差。當輸送帶正常運行時(shí)，輸送帶受力平衡，但當輸送帶安裝誤差過(guò)大或受外力嚴重影響運行時(shí)。平衡系統由托輥牽引、托輥控制力、物料壓力和運行壓力組成。