近期相信大家都對“皮帶式輸送機滾筒與輸送機之間打滑怎么辦?”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

普通滾筒在惡劣的環(huán)境下應用易發(fā)生環(huán)形輸送帶打滑和跑偏等現象，通常皮帶式輸送機設備廠(chǎng)家通過(guò)在滾筒表面兩側硫化上具有旋螺旋結構的橡膠層，可防止輸送皮帶打滑問(wèn)題，但從仿生學(xué)角度出發(fā)選擇一種陶瓷片形狀，可最大程度增大輸送機滾筒和橡膠帶接觸面的摩擦力；在皮帶式輸送機滾筒面的中間部分采用人字形陶瓷包膠，并將整個(gè)表面預留排水排污溝槽，以增大滾筒牽引力和實(shí)現其自清潔的功能，隨著(zhù)皮帶式輸送機的發(fā)展，用戶(hù)對滾筒的要求越來(lái)越高，尤其是驅動(dòng)滾筒，因為普通件的整體性能偏低，常會(huì )發(fā)生輸送帶跑偏和打滑的現象，在雨雪等惡劣環(huán)境下尤為嚴重，所以開(kāi)發(fā)出可延長(cháng)皮帶式輸送機運行周期，降低故障發(fā)生率、保證皮帶式輸送機安全可靠地運行的產(chǎn)品是十分必要的。

在工業(yè)皮帶式輸送機制造和現場(chǎng)應用中，皮帶式輸送機規格已定型的情況下，最經(jīng)濟有效的方法是通過(guò)增大滾筒與輸送皮帶之間的摩擦系數，來(lái)增大驅動(dòng)單元的牽引力，通過(guò)使用陶瓷型滾筒可有效地解決惡劣環(huán)境下的皮帶打滑、跑偏現象，改善了受力情況，因不同外形結構的陶瓷滾筒包膠對增大摩擦力的作用是不同的，為了進(jìn)一步增大滾筒和橡膠輸送帶產(chǎn)品之間的摩擦力，設計一種較優(yōu)的陶瓷片形狀，可以以增大兩者間的摩擦力。另外對于驅動(dòng)滾筒來(lái)說(shuō)，因其受力比較大，所以包膠工藝的好壞將直接影響表面陶瓷包膠的剝落和受損情況，甚至影響整個(gè)皮帶式輸送機的運行情況和以后的維修工作，通過(guò)選用陶瓷包膠板和冷粘劑的方式可以達到最優(yōu)，先將陶瓷片植入橡膠基底中，然后采用專(zhuān)利化的冷粘技術(shù)將其整體粘貼在滾筒表面，用以增大皮帶式輸送機滾筒和橡膠輸送帶制品之間的摩擦力，這種方法簡(jiǎn)單有效、粘附力強、節省了現場(chǎng)用戶(hù)對滾筒配件拆卸更換的時(shí)間，使用效果在業(yè)內來(lái)將是最佳的。