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皮帶輸送機的最常用啟動(dòng)方式主要有三種，分別是電控制型調速軟啟動(dòng)、液力耦合器調速啟動(dòng)以及液粘傳動(dòng)調速啟動(dòng)。液粘軟啟動(dòng)裝置通過(guò)主動(dòng)摩擦片與被動(dòng)摩擦之間的油膜剪切作用實(shí)現動(dòng)力傳遞


皮帶輸送機的最常用啟動(dòng)方式主要有三種，分別是電控制型調速軟啟動(dòng)、液力耦合器調速啟動(dòng)以及液粘傳動(dòng)調速啟動(dòng)。液粘軟啟動(dòng)裝置通過(guò)主動(dòng)摩擦片與被動(dòng)摩擦之間的油膜剪切作用實(shí)現動(dòng)力傳遞。主動(dòng)摩擦片與輸放軸這間以及被動(dòng)摩擦片與被動(dòng)摩擦片連接架之間都是通過(guò)花鍵進(jìn)行連接的，并且還可以通過(guò)花鍵軸向移動(dòng)。通過(guò)液壓缸控制活塞壓緊力可以實(shí)現摩擦片間距離的變化，進(jìn)而改變傳遞扭矩的大小。液體粘性傳動(dòng)調速啟動(dòng)在高速段性能優(yōu)于液力耦合器，在低速段性能優(yōu)于電控制型調速。不僅可以實(shí)現電機的零負載啟動(dòng)，還可以實(shí)現驅動(dòng)滾筒的無(wú)級調速，調速范圍大。另外，其在制造成本、散熱。維護的方便等方面相對于其他調速方式占據優(yōu)勢。




皮帶輸送機的液體粘性傳動(dòng)調速啟動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)主要有著(zhù)如下幾點(diǎn)：

1、可以使得電機零負載啟動(dòng)，驅動(dòng)滾筒無(wú)極調速并且調速范圍廣；
2、皮帶輸送機調速的靈敏度高； 3、很容易實(shí)現，調速的自動(dòng)化，轉速穩定、精度高； 4、調整油膜厚度可以實(shí)現主動(dòng)轉子與從動(dòng)轉子間的同步轉動(dòng)，功率損失小，傳動(dòng)效率高； 5、液粘調速系統過(guò)載保護容易實(shí)現，在重載啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)過(guò)程由慢及快，啟動(dòng)平穩，防止系統產(chǎn)生過(guò)大慣性力； 6、由于煤礦井下特殊工況要求，對運行的設備尤其是電氣設備必須具備防爆性能。液體粘性傳動(dòng)調速所用的傳動(dòng)調速裝置是全封閉的純機械裝置，摩擦片之間是濕摩擦，不會(huì )產(chǎn)生火花，所以該裝置容易實(shí)現防爆標準。 7、液體粘性傳動(dòng)調速的價(jià)格相對電調速很低，且維修費用較低。由于液體粘性傳動(dòng)調速相對電控制型調速與液力調速具有無(wú)可比擬的優(yōu)越性，因此液體粘性傳動(dòng)調速裝置在煤礦井下輸送機上使用具有很高的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。液體粘性傳動(dòng)調速裝置用于連接電機與輸送機主驅動(dòng)滾筒，作為電機與驅動(dòng)滾筒間的離合器和調速器使用。在實(shí)際使用中常命名為液粘軟啟動(dòng)裝置，它裝備到中型和大型輸送機上可以延長(cháng)輸送機和傳動(dòng)系統的壽命，還可以減少對電網(wǎng)的沖擊，提高電動(dòng)機使用壽命。另外液粘軟啟動(dòng)裝置的維護費用較低，可以節省較大的人力、財力。帶式輸送機所需帶強的安全系數由原來(lái)的7～9降低為4.5—5.5，降低了輸送機的購置成本，并節約了用電成本。