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皮帶機在使用的時(shí)候會(huì )出現一些小小的麻煩，如跑偏、位置等這些都對于輸送機的使用造成了很大的麻煩，皮帶機的正確使用大大增加我們的工作效率，而我們的在使用皮帶機的時(shí)候，要做哪些的調整才能跟好的更加有效的提高工作效率呢，下面就來(lái)跟大吉詳細的去講解一下吧。
皮帶機作業(yè)時(shí)，通常應當首先考慮轉載點(diǎn)處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊力越大，同時(shí)物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力的水平分力最終導致皮帶跑偏。
皮帶機的頭部驅動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線(xiàn)與輸送機中心線(xiàn)不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。其調整方法要多加注意。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動(dòng)，輸送帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動(dòng)，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復調整直到輸送帶調到較理想的位置。在調整驅動(dòng)或改向滾筒前最好準確安裝其位置。
皮帶機的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì )向直徑較大的一側跑偏對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來(lái)重新加工包膠處理。輸送帶是皮帶機輸送系統的關(guān)鍵設備，它的安全穩定運行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常故障，對其及時(shí)準確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多，要根據不同的跑偏現象和原因采取不同的調整方法，才能有效地解決問(wèn)題。
以上就是詳細的跟大家介紹了提高皮帶機的效率應如何調整方法了，希望大家記住以上內容，可以更加有效的幫助大家。如果大家需要皮帶機或者是你想對各項皮帶機 的小知識進(jìn)一步的了解，歡迎咨詢(xún)我們。