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皮帶機在目前是一種應用非常廣泛的一種輸送設備,幾乎在各個(gè)行業(yè)的輸送線(xiàn)中都可以見(jiàn)到各種形式的
帶式輸送機。
皮帶機能輸送各種物料,具有經(jīng)濟適用、運量大、連續性好、工作穩定等優(yōu)點(diǎn),既可以根據客戶(hù)的輸送工藝要求,單臺輸送工作;又可以在崎嶇復雜的環(huán)境長(cháng)距離傳輸物料,實(shí)現自動(dòng)化、一體化的生產(chǎn)作業(yè);目前已廣泛使用在礦山、煤炭、電力等領(lǐng)域,成為長(cháng)距離、大運量、連續運輸的最理想設備。那么
皮帶機又有哪些關(guān)鍵結構呢?
1.驅動(dòng)裝置:
帶式輸送機的驅動(dòng)裝置由電動(dòng)機、聯(lián)軸器或液力偶合器、減速器、傳動(dòng)滾筒等組成,有傾斜段的
帶式輸送機還應根據需要設制動(dòng)器或逆止器。
驅動(dòng)裝置的作用是由傳動(dòng)滾筒通過(guò)摩擦將牽引力傳遞給輸送帶使其運動(dòng)并輸送貨物。大多數帶式輸送機采用單滾筒驅動(dòng),但隨著(zhù)運量和運距不斷增大,要求傳動(dòng)滾筒傳遞的牽引力相應增加,因而出現了雙滾筒及多滾筒驅動(dòng)。每個(gè)傳動(dòng)滾筒可配一個(gè)或兩個(gè)驅動(dòng)單元,傳動(dòng)滾筒軸的末端用聯(lián)軸器與驅動(dòng)單元連接。
驅動(dòng)電動(dòng)機一般采用Y系列籠型電動(dòng)機,它具有體積小、造價(jià)低、工作可靠的優(yōu)點(diǎn),且便于實(shí)現自動(dòng)控制。功率較小(≤37kW)時(shí),可通過(guò)彈性聯(lián)軸器直接驅動(dòng);功率較大(45―315kW)時(shí),可配以液力偶合器,使起動(dòng)平穩。在功率很大(220―800kW)的情況下,可采用繞線(xiàn)式電動(dòng)機,它便于調控,使長(cháng)距離帶式輸送機平穩起動(dòng),解決了多滾筒驅動(dòng)的功率平衡問(wèn)題。
現代大型帶式輸送機的減速器除采用圓柱齒輪傳動(dòng)外.為了縮小輸送機驅動(dòng)裝置的橫向尺寸,還常采用圓錐齒輪減速器。
對于移動(dòng)式帶式輸送機,為減輕自重,傳動(dòng)裝置多采用帶、鏈條或一級開(kāi)式齒輪傳動(dòng)。此外還可采用擺線(xiàn)針輪減速器或采用電動(dòng)滾筒。
電動(dòng)滾筒是把電動(dòng)機和減速裝置放在傳動(dòng)滾筒內,因而結構緊湊、質(zhì)量輕、便于布置、操作安全,適于環(huán)境潮濕、有腐蝕性的工況。其缺點(diǎn)是電動(dòng)機散熱條件不好.檢修不便。
傳動(dòng)滾筒借助其表面與輸送帶間的摩擦傳遞牽引力。傳動(dòng)滾筒有光面與膠面兩種,膠面又有平膠面、人字花紋膠面(適于單向運行)、菱形花紋膠面(適于雙向運行)等。采用膠面特別是花紋膠面可增大摩擦系數,花紋膠面對防止輸送帶跑偏也有一定作用。在功率不大、環(huán)境濕度小的情況下采用光面滾筒;當環(huán)境潮濕、功率較大、容易打滑時(shí)應采用膠面滾筒。
輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí),因發(fā)生彎曲會(huì )引起疲勞損壞。因此傳動(dòng)滾筒直徑不能太小。傳動(dòng)滾筒直徑規格有500、630、800、1000mm等,可按帶寬選用。
2.張緊裝置:張緊裝置的作用是使輸送帶保持必要的初張力,以免在傳動(dòng)滾筒上打滑,并保證兩托輥間輸送帶的垂度在規定的范圍內。張緊裝置主要有螺旋式、小車(chē)重錘式和垂直重錘式等。
螺旋式張緊裝置利用人力旋轉螺桿來(lái)調節輸送帶的張力。它的結構簡(jiǎn)單緊湊,但張緊力大小不易掌握,工作過(guò)程中,張緊力不能保持恒定。一般用在長(cháng)度小于100m、功率較小的輸送機上,可按機長(cháng)的1%―1.5%選取張緊行程。小車(chē)重錘式張緊裝置外形尺寸大、占地多、質(zhì)量大,適用于長(cháng)度、功率較大的輸送機,尤其是在
傾斜輸送機上。
垂直重錘式張緊裝置可利用輸送機走廊下面的空間位置,并布置在下分支膠帶張力最小的地方,因而可減輕重錘的質(zhì)量。其缺點(diǎn)是要增加改向滾筒的數目,增加輸送帶彎曲次數,而且物料易掉入輸送帶與滾筒之間而損傷輸送帶。
3.改向裝置:帶式輸送機采用改向滾筒或改向托輥組來(lái)改變輸送帶的運動(dòng)方向。
改向滾筒可用于輸送帶180°、90°或<45°的方向改變。一般布置在尾部的改向滾筒或垂直重錘式的張緊滾筒使輸送帶改向180°,垂直重錘張緊裝置上方滾筒改向90°,而改向45°以下一般用于增加輸送帶與傳動(dòng)滾 筒間的圍包角。
改向滾簡(jiǎn)直徑有250、315、400、500、630、800、1000mm等規格,選用時(shí)可與傳動(dòng)滾筒直徑匹配。改向180°時(shí),其 |<< << < 1 2 > >> >>|