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托輥自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)集中控制系統

托輥自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)集中控制系統，托輥生產(chǎn)線(xiàn)-塑料托輥數控車(chē)孔機，該設備系加工拖輥鋼管兩端止口的專(zhuān)用設備。

該機采用快速夾緊裝置、夾緊力調整方便簡(jiǎn)單，橫縱向進(jìn)給均采用液壓制動(dòng)，進(jìn)給速度無(wú)級可調，刀架設有液壓讓刀機構，可有效保護加工表面。電器控制采用“PLC”為核心的控制系統，重復定位精度高，有效的保障了工件的加工精度及工作的可靠性。

托輥自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)集中控制系統，其主要特征在于：一臺集中控制器通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)通訊實(shí)現一主五輔共六條生產(chǎn)線(xiàn)子系統的集中控制，整個(gè)托輥生產(chǎn)線(xiàn)所有電氣設備均受集中控制器的指令控制和狀態(tài)監控，整個(gè)托輥生產(chǎn)的加工裝配過(guò)程中達到無(wú)需人工干預的全自動(dòng)化生產(chǎn)；

托輥自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)其主要包括：集中控制器、在線(xiàn)監控及動(dòng)態(tài)演示子系統、管加工及裝配線(xiàn)子系統、軸加工線(xiàn)子系統、軸承座組裝線(xiàn)子系統、密封組裝線(xiàn)子系統、自動(dòng)噴涂線(xiàn)子系統和軸承座沖壓線(xiàn)子系統。2、根據權利要求1所述的托輥自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)集中控制系統，其特征在于：每一條生產(chǎn)線(xiàn)控制子系統分別通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)連接該生產(chǎn)線(xiàn)各設備控制器，來(lái)完成生產(chǎn)線(xiàn)各設備的狀態(tài)讀取和指令下達，各設備控制器分別連接該設備的顯示單元、檢測單元、執行單元、I/O模塊。3、根據權利要求1所述的托輥自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)集中控制系統，其特征在于：整個(gè)托輥生產(chǎn)線(xiàn)集中控制系統的分為共三層網(wǎng)絡(luò )，分別是管理層、控制層和現場(chǎng)層；管理層主要包括監控系統、操作員站、工程師站、遠程客戶(hù)端幾個(gè)部分，管理層的各設備通過(guò)以太網(wǎng)連接集中控制器；控制層主要包括集中控制器、各主輔線(xiàn)控制子系統、各設備控制器，控制層的集中控制器、各控制子系統和各設備控制器之間采用工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數據通訊；現場(chǎng)層主要包括各設備的顯示單元、檢測單元、執行單元、I/O模塊，現場(chǎng)層各單元與所對應的設備控制器之間采用現場(chǎng)總線(xiàn)依次連接。