近期相信大家都對“長(cháng)距離皮帶機安裝和操作維護”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，坤威機械的小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓坤威機械的小編帶大家一起了解一下吧！

一、運行和關(guān)機

長(cháng)距離皮帶機一般應在滿(mǎn)載的前提下運行。在依次安裝了解臺皮帶機時(shí)，應選用可以鎖閉的啟動(dòng)設備，便于根據集控室按次序啟動(dòng)和關(guān)機。此外，為解決突發(fā)性安全事故，每臺皮帶機還應安裝就地運行或關(guān)機的按鍵，可以獨立終止隨意一臺。為了避免輸送帶因為種種原因而被豎向撕破，當皮帶機長(cháng)短超出30m時(shí)，順著(zhù)皮帶機總長(cháng)，應間距距離安裝一個(gè)關(guān)機按鍵。

二、皮帶機的安裝

皮帶機的安裝一般按以下好多個(gè)環(huán)節開(kāi)展。

1、安裝皮帶機的聲卡機架機架的組裝是怎么架逐漸的，隨后依次安裝各節正中間架，安置尾架。在安裝聲卡機架以前，先要在皮帶機的總長(cháng)下拉引軸線(xiàn)，因維持皮帶機的軸線(xiàn)在一平行線(xiàn)上是輸送帶正常運轉的主要標準，因此在安裝各節聲卡機架時(shí)，務(wù)必指向軸線(xiàn)，與此同時(shí)也需要搭架子地面找平，聲卡機架對軸線(xiàn)的容許偏差，每米飛行員為±0.1mm。但在皮帶機總長(cháng)上對聲卡機架核心的偏差超出35mm。當所有每節加設并選準以后，可將各每節相互連接。

2、驅動(dòng)安裝設備驅動(dòng)安裝設備時(shí)，務(wù)必留意使皮帶機的轉動(dòng)軸與皮帶機的中線(xiàn)豎直，使推動(dòng)滾筒的間距的中間與皮帶機的軸線(xiàn)重疊，減速機的中心線(xiàn)與轉動(dòng)軸線(xiàn)平行面。與此同時(shí)，全部軸和滾筒都應地面找平。軸的水準偏差，依據皮帶機的寬度，容許在0.5—1.5mm的范疇內。在驅動(dòng)安裝設備的與此同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒中心線(xiàn)，應與皮帶機的中線(xiàn)豎直。

3、安裝托輥在聲卡機架、傳動(dòng)系統和拉緊裝置安裝以后，可以安裝左右托輥的托輥架，使輸送帶具備遲緩變向的彎弧，彎轉段的托滾架寬度為正常托輥架間隙的1/2～1/3。托輥安裝后，應使其轉動(dòng)靈敏歡快。

4、皮帶機的最終選準為確保輸送帶自始至終在托輥和滾筒的軸線(xiàn)上運作，安裝托輥、聲卡機架和滾筒時(shí)，務(wù)必達到以下規定：

1)全部托輥務(wù)必排成行、相互之間平行面，并實(shí)現橫著(zhù)水準。

2)全部的滾筒排成行，相互之間平行面。

3)支撐構造架務(wù)必呈平行線(xiàn)，并且維持橫著(zhù)水準。因此，在推動(dòng)滾筒及托輥架安裝之后，應當對皮帶機的軸線(xiàn)和水準作最終找正。

5、隨后將聲卡機架固定不動(dòng)在基本或混凝土樓板上。皮帶機固定不動(dòng)之后，可安置送料和倒料設備。

6、掛設輸送帶掛設輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在滿(mǎn)載段的托輥上，圍抱推動(dòng)滾筒以后，再敷在輕載段的托輥上。掛設帶條可應用0.5—1.5t的手搖式卷?yè)P機。在繃緊帶條開(kāi)展聯(lián)接時(shí)，應將拉緊裝置的滾筒移到上限部位，對面包車(chē)及螺旋拉緊裝置要向傳動(dòng)系統方位拉移；而豎直式撿緊設備要使滾筒挪到最上邊。在繃緊輸送帶之前，應布置好減速機和電機，歪斜式皮帶機要裝好剎車(chē)設備。

7、皮帶機安裝后，需要開(kāi)展高轉速調試。在高轉速調試中，要留意輸送帶運作中有沒(méi)有方向跑偏狀況、推動(dòng)一部分的運行溫度、托輥運行中的運動(dòng)狀況、清理設備和導料板與輸送帶表層的了解嚴實(shí)水平等，與此同時(shí)要做好需要的調節，各零部件都一切正常后才可以開(kāi)展帶負荷運行調試。假如用螺旋拉緊裝置，在帶負載運行調試時(shí)，還需要對其松緊再開(kāi)展一次調節。滾筒不水準造成輸送帶方向跑偏，如果是安裝偏差應用于校正；如果是滾筒直徑生產(chǎn)加工誤差很大，則要進(jìn)行生產(chǎn)加工滾筒內孔；滾筒表層粘接原材料會(huì )使輸送帶方向跑偏，應常常清理這種原材料；輸送帶一經(jīng)再加上負荷就方向跑偏，應更改入料口的部位給予調節；輸送帶無(wú)載時(shí)方向跑偏，而再加上原材料就能改正。這種情況一般是因為初支撐力很大導致的，開(kāi)展適度調節就可以。